EDI超纯水基本参数
  • 品牌
  • 上海滤美水处理科技有限公
  • 型号
  • LMEDI001
  • 应用领域
  • 化工分离,工业废水处理回收,饮料食品工业,制取纯水,水质软化,多种适用
  • 加工定制
  • 产水量
  • 0.1
  • 原水含盐量
  • 1000~5000
  • 工作温度
  • 5~40
  • 进水压力
  • 0.3
  • 功率
  • 3
  • 电源电压
  • 220
  • 膜对数
  • 96
  • 外形尺寸
  • 1100*450*1400
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海滤美水处理科技
EDI超纯水企业商机

技术特点:1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作,保护了环境。2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作很大简便化。3、降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较小的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计,使EDI在生产工作时能方便维护。EDI超纯水系统操作简单且连续;宿迁工业EDI超纯水工艺流程

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连续电除盐,这种方法也被叫做EDI,是电渗析与离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。工作原理编辑 播报 电渗析是通过通电后,阴阳离子会跑向不同的两极,而在电渗析室内又被阴阳膜所分隔成一间间小室,阴膜和阳膜间隔排放,而阳膜只能通过阳离子,阴膜只能通过阴离子。从而,形成了淡水室和浓水室间隔排列的布局。在两端的叫做极水室。浓水和极水排放,淡水收集。典型的EDI系统涉及到这样一个处理工序:预处理-RO-EDI。EDI使用普通的离子交换树脂连续地从水中除去离子,但由于它是运用电流对树脂进行连续的再生,因而它完全不用进行定期的化学再生。杭州水处理EDI超纯水的功能EDI超纯水设备操作简单,所需阀门少,同时也无须操作者花费很大精力;操作只需简单的分析和控制。

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EDI的基本工作原理如下:EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时,强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下,带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式,这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室,但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除,流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水,产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质,例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。

EDI与混床优、缺点分析 优点 混床    1、设备初期投入低   2、出水水质稳定   3、预处理要求简单   4、水的利用率较高    EDI   1、设想周到的堆叠式设   2、水质稳定   3、无需酸碱再生,无危害性废液排放   4、连续运行,简单操作   5、运行费用低   6、占地面积小   7、便于安装及保养   8、水的利用率高 缺点    混床   1、树脂交换容量利用率低、损耗率大   2、酸碱再生有危险性废液排放   3、细菌易在床层中繁殖   4、阀门较多,操作复杂   5、运行重量高,占用面积大    EDI   1、初期投资较大   2、 对预处理要求高 综上所述,对于高纯水系统,无论从产水质量、性能和操作等方面考虑,还是从运行费用和环保等方面考虑,反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 EDI超纯水系统可以完全去除溶解的无机颗粒;

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◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm。 ◎电导率:<40μS/cm ◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI良好工作的pH范围为8.0~9.0。 ◎温度:5~35℃。 ◎进水压力:<4bar(60psi)。 ◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm。 ◎有机物(TOC):<0.5ppm。 ◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。 ◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。 ◎H2S:<0.01ppm。 ◎二氧化硅:<0.5ppm。 ◎色度:<5APHA。 ◎二氧化碳的总量:<10ppm ◎SDI 15min:<1.0。EDI超纯水设备可以应用于电子、半导体、精密机械行业超纯水的制备;常州厂家直供EDI超纯水维护技巧

EDI超纯水设备可用于半导体集成电路板生产与清洗;宿迁工业EDI超纯水工艺流程

制造历史进程编辑 播报 第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床; 第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床; 阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。 近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革新。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。 自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。 EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。宿迁工业EDI超纯水工艺流程

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