EDI超纯水设备超纯水制造历史进程，第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱） 近几十年以来，混床离子交换技术（D）一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。 正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场战斗。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求革新。EDI纯水主要应用于酸碱滴定、化学分析、生化试验、制药用水、微生物培养基的配制等。常州15兆欧EDI超纯水价格对比
EDI设备的优点：1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专门的均粒树脂和国产EDI专门的均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂很高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、超大膜堆处理水量3T/H，很小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。安庆净水设备EDI超纯水销售电话EDI设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的Na+及CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出H+及OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到H+及OH-向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床 2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•ｈ/ｔ水,混床工艺约0.35KW•ｈ/ｔ水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。 3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15ＭΩ•ｃｍ,可达18ＭΩ•ｃｍ,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 EDI中各模块相对完整，一般寿命高于3-5年;备用模块储存维护方便。
在典型的EDI系统中，进水的90-95%直接通过D室，5-10%的进水被分配进C室。浓水用泵打循环并使其在膜堆中达到较高的流速，这样可以起到提高除盐效率、促进水流的混合、降低可能的结垢等作用。浓缩离子可以通过从浓水循环回路中排除一定比例的水后而从膜堆中除去，这种PH在5-8的水可以回收或直接打回到预处理系统的入口。 在电去离子的过程中，将进水中的杂质离子去除后即制得好品质的除盐水。淡水室：离子交换树脂填充在阴离子交换膜和阳离子交换膜之间，以形成淡水单元。 浓缩室：在相邻的淡水单元的阴离子和阳离子交换膜之间添加树脂，以形成浓缩室。 极性水室：在电极板和相邻的离子交换腰之间添加树脂，以形成极性水室。一种部件具有正极和负极极性水室。 绝缘板和压力板。 电源和水的连接。EDI纯水主要用于试剂、缓冲液的配制。苏州EDI超纯水价格对比
EDI超纯水设备操作简单，所需阀门少，同时也无须操作者花费很大精力;操作只需简单的分析和控制。常州15兆欧EDI超纯水价格对比
EDI设备的优点： 1、 连续产出超纯水，出水水质具有良好的稳定度，以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产，实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生，不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑，体积小，占地面积少; 6、 使用安全可靠，避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水，无再生污水，不须污水处理设备; 8、 安装简单方便，安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单，劳动强度较低;常州15兆欧EDI超纯水价格对比
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