怎么设计一个完整的EDI系统，EDI工艺流程：一级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程：RO进水经增压泵增压分两路水，一部分进EDI系统淡水区，另一路进EDI浓水区，出水产水水质一路，浓水出水排放一路，系统两进两出。二级反渗透产水作为EDI进水，EDI系统工艺流程（推荐），RO进水经增压泵增压，先进EDI淡水室，产水出来后用三通，一路去使用点，一路回流再进浓水。经过一、二级反渗透预处理后，然后保留下来的水成为EDI的给水，而未经过反渗透膜的水（浓水）被及时排出。EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗，剩余的模块可以承担短期的高流量。常州工业EDI超纯水价格
TEA（总可交换阴离子，以CaCO3 计）：<35ppm。TEA包括所有阴离子及以阴离子形式被EDI除去的物质。由于水中所含的CO2 、SiO2和H3BO3以HCO3- / CO32-、HSiO3- / SiO32-和B(OH)4-的形式被EDI清理，根据经验计算TEA时分别以电荷为-1.7、-1.5和-1.0计。给水中HCO3- 也有一部分是以CO32-形式被清理，在计算TEA时电荷也以-1.7计。TEA计算公式如下：TEA=50[CCl-/35.5+2CSO42-/96+1.7CCO2/44+1.7CHCO3-/61+1.5CSiO2/60+ …]其中所有物质浓度均以mg/L计，pH ：6.0～9.0，当总硬度低于0.1ppm时，EDI较好工作的pH范围为8.0～9.0。注：PH是入水的参考指标，其是影响入水CO2含量的指标之一。15兆欧EDI超纯水EDI超纯水装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。
什么是EDI超纯水？EDI 工艺一般适合生产纯度较高的EDI超纯水 和实验室用水。EDI 是一种将半透膜技术与离子交换介质相结合的工艺，以提供高效率的脱盐工艺。电渗析采用电流和特殊制备的膜，这些膜基于离子的电荷、电流和根据电荷还原离子的能力对离子具有半渗透性。通过电渗析，电势传输和分离带电的水性物质。电流用于连续再生树脂，无需定期再生。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质，例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。EDI纯水还可以应用于实验室超纯水设备供水。
edi超纯水，电渗析和离子交换结合的脱盐工艺。edi超纯水（electrodeionization，缩写成ED），是指电去离子净水技术电去离子净水技术是一种将电渗析和离子交换相结合的脱盐新工艺。中文名edi超纯水外文名electrodeionization。EDI超纯水装置，用于提取超纯水的装置，水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用，运用EDI超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理，因为原水中含有较多的杂质，如果未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。中文名EDI超纯水装置内容一EDI超纯水制取预处理应用内容二EDI超纯水装置的特点内容三EDI超纯水制取中预处理工艺解析。EDI超纯水的应用技术日益成熟，其发展前景十分广阔。安庆供应EDI超纯水的基本原理
EDI超纯水能够满足生产厂商对于品质高水质的需求，确保产品生产工艺的准确性和稳定性。常州工业EDI超纯水价格
EDI的基本工作原理如下：EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂，填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜，而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时，强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下，带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式，这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时，它们可以通过浓缩室，但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除，流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水，产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质，例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。常州工业EDI超纯水价格
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