EDI工业超纯水设备中膜元件怎么维护保养？EDI工业超纯水设备膜系统在日常的运行中，会出现胶体颗粒物的沉积、微生物的滋生、膜的无机物结垢、化学污染等问题，这些因素影响系统安全，稳定的运行，需要及时进行必要的膜元件维护工作。日常运行中的维护其目的主要是延长膜元件的使用寿命，维持膜元件的性能。石英砂过滤器，运用活性炭吸附作用，高效地吸附原水里的有机化合物、游离余氯、胶体溶液、颗粒物、微生物菌种、一些重金属离子、褪色等。变软系统软件(加药装置)，充分利用离子树脂的互换特性，清理原水里的亚氯酸盐，从而避免后面机器设备积垢，但实际操作必须人力资本各种材料。如今改成加药装置，向在其中加上阻垢缓蚀剂。EDI超纯水的价格比大多数品质高水样低得多。南通工业EDI超纯水的功能
EDI系统工作原理：1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。3、直流电加在EDI模块的两端电极，驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室，从而制取高纯水。4、在电场作用下，水分子被大量电离成H+和OH-，从而连续地对离子交换树脂进行再生。EDI超纯水设备的主要特点：1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。2.连续不间断制水，不因再生而停机。3.模块化生产，并可实现全自动控制。4.不须酸碱再生，无污水排放。5.无酸碱再生设备和化学药品储运。6.设备结构紧凑，占地面积小。7.运行费用及维修成本低。8.运行操作简单，劳动强度低。南通工业EDI超纯水的功能EDI超纯水的使用可以有效提高产品的品质，降低废品率，从而降低生产成本。
下面列出了在树脂中以氢或氢氧化物形式发生的用于去除弱电离化合物的电离反应：CO 2 + OH - ==> HCO 3 -；HCO 3 - + OH - ==> CO 3 2-；SiO 2 + OH - ==> HSiO 3 -；H 3 BO 3 + OH - ==> B(OH) 4 -；NH 3 + H + ==> NH 4 +。EDI超纯水的应用：EDI纯水适用于任何需要在不使用危险化学品的情况下持续且经济地去除水杂质的应用。主要应用领域在以下几个方面：食品饮料行业残水回收利用：化工生产，生物技术，电子产品，化妆品，实验室，医药行业，锅炉给水，减少可电离的 SiO 2和 TOC（总有机碳）。
超纯水EDI：EDI工作原理：EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。EDI超纯水是许多生产和加工过程的必需品。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。电去离子（ EDI）技术应用领域：（1）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水制备；（2）电力工业：高压锅炉补给水制备；（3）制药行业：医用纯化水的制备；（4）化学工业：溶液的脱盐提纯；（5）实验室：分析用超纯水的制备。EDI超纯水设备可以应用于电厂化学水处理；常州15兆欧EDI超纯水维护技巧
EDI超纯水的回收率高，不需要专门的水处理工艺，简化了生产流程。南通工业EDI超纯水的功能
EDI超纯水处理设备的运行过程：1、淡水进水淡水室后，淡水中的离子与混床树脂发生离子交换，从而从水中脱离； 2、被交换的离子受电性吸引作用，阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移，阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移，并进入浓水室从而从淡水中去除。3、离子进入浓水室后，由于阳离子无法穿过因离子交换膜，因此其将被截留在浓水室，同样，阴离子无法穿过阳离子交换膜，被截留在浓水室，这样阴阳离子将随浓水流被排出模块；与此同时，由于进水中的离子被不断的去除，那么淡水的纯度将不断的提高，待由模块出来的时候，其纯度可以达到接近理论纯水的水平； 4、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-，H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。 过程1和过程3是树脂的消耗和再生的两个相反过程，这两者会在模块内部形成一个动态平衡。南通工业EDI超纯水的功能
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