混床，混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。EDI技术的工作原理是利用离子交换和膜技术去除离子。常州全自动EDI超纯水口碑推荐
EDI装置树脂层态分析：为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段，并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析.在垂直于水流方向上，阳离子在树脂层中向着负极作定向移动，导致靠近负极区域的失效树脂越来越多，同时，阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动，在移动的过程中对失效树脂进行再生，将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来，因此在阳离子的树脂层态图中，靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。阴离子的树脂层态图则相反，靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异，其失效树脂的的质量分数基本一致。在顺水流方向上，失效树脂的的质量分数逐渐减少，和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于，混床随着运行时间的变化，树脂床层逐渐向下移动，保护层越来越薄，然后导致丧失交换能力，必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中，其树脂层态保持相对稳定，不会随运行时间发生变化。扬州厂家直供EDI超纯水价格对比EDI技术是许多高技术领域的较新发展。
EDI超纯水机优点：1、设备具有连续运行性，不需要再生产。离子交换和再生产同步，无需停机再生，更不必有有酸碱储运设备及计量设备等。2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程，所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，其水质非常的稳定。3、EDI超纯水设备运行更加的环保，没有酸液、碱液排放，可以节水节能合理会用全部的浓水。4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力，而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。5、操作更加的简单，只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。6、出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。7、设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。8、设备安装维修简单便捷，任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。9、总投资少，EDI虽然本身价位高，但是节省了厂房用地成本，节省了运行成本。总体降低了总投资费用。
EDI超纯水装置的特点：运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用，EDI超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。,在电耗方面，EDI超纯水装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。在水耗方面，EDI超纯水装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。总的来说，在运行费用中，常规混床吨水运行成本高于EDI超纯水装置。因此，EDI超纯水装置多投资的费用在几年内完全可以回收。EDI利用两端电极高压使水中带电离子定向移动，配合离子交换树脂及选择性树脂膜，从而达到水纯化的目的。
EDI运行参数，SEDI组件运行结果取决于各种各样的运行条件，其中包括系统设计参数、给水质量、给水压力等。下表列出的是较为典型的运行条件，严重警告:当电流通过EDI膜块时会产生热量。在EDI运行过程中必须用水流将热量全部带出。因此，当EDI淡水、浓水水流不畅或停止时必须停止供电，否则将使EDI膜块彻底烧坏。给水要求，以下每项指标均是保证EDI正常运行的必要较低条件，为了使系统运行结果更佳，系统设计时应适当提高。给水：二级反渗透或单级反渗透产水。EDI超纯水可以满足不同质量的水需求。南通性价比高的EDI超纯水销售电话
EDI超纯水还能降低生产厂商的能耗和污染排放量，符合绿色制造和可持续发展要求。常州全自动EDI超纯水口碑推荐
EDI系统工作原理：1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。3、直流电加在EDI模块的两端电极，驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室，从而制取高纯水。4、在电场作用下，水分子被大量电离成H+和OH-，从而连续地对离子交换树脂进行再生。EDI超纯水设备的主要特点：1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。2.连续不间断制水，不因再生而停机。3.模块化生产，并可实现全自动控制。4.不须酸碱再生，无污水排放。5.无酸碱再生设备和化学药品储运。6.设备结构紧凑，占地面积小。7.运行费用及维修成本低。8.运行操作简单，劳动强度低。常州全自动EDI超纯水口碑推荐
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