EDI超纯水装置的特点：运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用，EDI超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。,在电耗方面，EDI超纯水装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。在水耗方面，EDI超纯水装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。总的来说，在运行费用中，常规混床吨水运行成本高于EDI超纯水装置。因此，EDI超纯水装置多投资的费用在几年内完全可以回收。EDI超纯水可以被用作定制液体抛光末。无锡工业EDI超纯水价格
与传统的离子交换系统相比，EDI水的优势在于：1. 简单且连续的操作；2. 完全消除再生用化学品；3. 具有成本效益的操作和维护；4. 低功耗；5. 无污染、安全可靠；6. 它需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列；7. 它需要很小的空间；8. 它以恒定的流量产生高纯水；9. 它可以完全去除溶解的无机颗粒；10. 与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子。EDI水的缺陷在于：EDI超纯水不能用于硬度高于1的水，因为碳酸钙会在浓缩水的过程中产生沉淀，需要净化预处理。二氧化碳将通过 RO 膜后可以分解并提高水的电导率。由二氧化碳气体形成的任何离子物质都会降低 EDI 水的电阻率。无锡工业EDI超纯水价格EDI超纯水设备可以应用于电厂化学水处理；
EDI工业超纯水设备，新膜元件：1、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。2、膜元件必须一直保持在湿润状态，即使是为了确认同—包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。3、膜元件较好保存在5-10摄氏度的低温下，在温度超过10摄氏度的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35摄氏度。4、膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结。5、堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。
EDI装置树脂层态分析：为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段，并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析.在垂直于水流方向上，阳离子在树脂层中向着负极作定向移动，导致靠近负极区域的失效树脂越来越多，同时，阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动，在移动的过程中对失效树脂进行再生，将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来，因此在阳离子的树脂层态图中，靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。阴离子的树脂层态图则相反，靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异，其失效树脂的的质量分数基本一致。在顺水流方向上，失效树脂的的质量分数逐渐减少，和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于，混床随着运行时间的变化，树脂床层逐渐向下移动，保护层越来越薄，然后导致丧失交换能力，必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中，其树脂层态保持相对稳定，不会随运行时间发生变化。EDI超纯水的pH值保持在中性或微碱性水平，有利于生产过程的稳定。
在EDI组件中存在较高的电压梯度，在其作用下，水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。工作树脂承担着除去大部分离子的任务，而抛光树脂则承担着去除弱电解质等较难清理离子的任务。EDI给水的预处理是EDI实现其较好性能和减少设备故障的首要条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。EDI设备环保效益明显，操作的安全性较高。无锡工业EDI超纯水价格
EDI超纯水对于制药行业非常重要，因为药品在制备过程中需要使用极其高纯度的水。无锡工业EDI超纯水价格
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程：第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床；第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床；目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点：①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥厂房面积小；⑦无污水排放。无锡工业EDI超纯水价格
