其工作原理如下:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。EDI设备运行只需要消耗电力,不需要酸碱的参与,可以降低运行成本;无锡工业EDI超纯水销售电话
EDI与混床相比具备的优势,混床:就是将阴离子和阳离子交换树脂按照一定的比例混合在一起装在交换柱里边,水从上面进下边出,达到水的纯化的过程。缺点:树脂使用一段时间会饱和,树脂饱和需要酸碱再生,混床再生需要把阴阳离子分开,利用酸和碱进行清洗,会产生大量的酸碱废水。EDI技术的淡水室里边就填充的混床树脂,再生不需要酸碱再生,只需要电来再生,加上直流电,水产生电离,形成H+和OH-,就是再生树脂的原料,所以可以一边运行一边再生,不需要停机再生。无锡工业EDI超纯水销售电话EDI超纯水可以被用作定制液体抛光末。
EDI装置树脂层态分析:为了更好地说明EDI的工作原理;试验时淡水室的树脂层按水流方向分为4段,并按垂直水流的方向将树脂分为2段;对运行一段时间后的阳离子树脂层态进行分析.在垂直于水流方向上,阳离子在树脂层中向着负极作定向移动,导致靠近负极区域的失效树脂越来越多,同时,阳膜界面极化产生的H+离子在直流电场的作用下向负极移动,在移动的过程中对失效树脂进行再生,将正极附近的失效树脂中的阳离子置换下来,因此在阳离子的树脂层态图中,靠近负极区域上的失效树脂比靠近正极区域的失效树脂的质量分数高。阴离子的树脂层态图则相反,靠近正极区域的失效树脂比靠近负极区域的失效树脂的的质量分数高。混床的垂直水流方向的树脂的层态分布与EDI有较大的差异,其失效树脂的的质量分数基本一致。在顺水流方向上,失效树脂的的质量分数逐渐减少,和混床运行时的树脂层态完全相同。不同点在于,混床随着运行时间的变化,树脂床层逐渐向下移动,保护层越来越薄,然后导致丧失交换能力,必须通过再生使其恢复工作状态。而EDI在运行过程中,其树脂层态保持相对稳定,不会随运行时间发生变化。
EDI技术的应用领域:电力行业:主要是锅炉用水,锅炉用水的特殊要求是>5兆欧的超纯水,水不纯会造成锅炉结垢,消耗了热能,锅炉底部受热不均,还会引起爆裂,较大的EDI用户就是在电力系统的锅炉用水,产水量往往也比较大。制药行业:针剂用水、中药的配置用水。大型注塑模具冷却水:水不纯,模具里边会结垢,影响模具的冷却效果。镀膜玻璃冲洗用时:镀膜前要用>17兆欧的超纯水清洗。其中,电子,半导体,光伏行业超纯水工艺用水要比其他行业都要高,不但水要达到15兆欧甚至18兆欧以上,对水中的细菌要求也比较高。EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。
EDI系统工作原理:1、RO产水进入EDI模块后被均匀地分配到淡水室中。2、RO膜未脱除的微量离子被淡水室中的离子交换树脂吸附在膜表面。3、直流电加在EDI模块的两端电极,驱动淡水室中的阴阳离子向相应电极迁移至浓水室,从而制取高纯水。4、在电场作用下,水分子被大量电离成H+和OH-,从而连续地对离子交换树脂进行再生。EDI超纯水设备的主要特点:1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。2.连续不间断制水,不因再生而停机。3.模块化生产,并可实现全自动控制。4.不须酸碱再生,无污水排放。5.无酸碱再生设备和化学药品储运。6.设备结构紧凑,占地面积小。7.运行费用及维修成本低。8.运行操作简单,劳动强度低。这种高度纯净的水可以确保实验结果的准确性。无锡工业EDI超纯水销售电话
EDI设备环保效益明显,操作的安全性较高。无锡工业EDI超纯水销售电话
EDI超纯水的构成与解析,代价虽大但出水水质无可挑剔。纯化水设备,简单点来说,便是生产制造超纯水系统的机器,超纯水系统普遍用于喝、化工厂、诊疗、饲养、栽种、食品类、酒水饮料领域。下列将简单介绍纯化水设备的部件生产超纯水系统的一个过程。希望它能帮助你掌握这一行业。作为超纯水系统生产制造支撑,预处理系统至关重要。因而,为了能生产制造超纯水系统,大家应该选择源水品质更好的地方。如泉水、深水井等。这儿涉及到的一个非常重要的指标是“电阻率”。一般来说,电阻率越小。水越干净。现阶段所采用的污水处理工艺是一种反渗透系统。处理过的水一般可以做到90%-99%的水的电导率。无锡工业EDI超纯水销售电话