PCB称为印刷线路板，是电子行业中重要的器件，作为连接元器件的重要载体，支撑着电子行业的发展。大部分电子产品都离不开PCB线路板的应用。因此，激光精细打孔在PCB行业上成为了市场加工的主流应用。通过CO2激光或紫外激光对PCB电路板打孔，可以高速钻盲孔、通孔，这种方式的加工效率高、效果好。PCB行业的发展逐渐带动了激光精细技术的发展，给激光加工行业，尤其是激光钻孔行业带来了更多的发展机会！超通智能FPC激光精密分切装置质量高，可定制，非标激光设备。PCB精密激光切割机的专业生产厂家。欢迎来电咨询超通智能！浙江自动化精密激光分切机应用范围
采用绿光/紫外PCB激光切割机加工PCB电路板的优势在哪里呢？3.加工效果好，激光的波长短，热影响小，切割边缘是光滑的，无毛刺，加工过程中不会产生粉尘。不会对PCB电路板产生任何应力，不会使板子变形。4.切割精度高，采用相机定位，切割缝隙小于50微米，切割位置精度高。特别适用于加工程度要求高的某些特定PCB分板行业。5.操作过程简便，软件自动控制，可对接自动上下料机构，节省人工成本。以上是PCB激光切割、分板机的优势，也是各PCB电路板分板需求厂家选择激光设备的主要原因。浙江自动化精密激光分切机应用范围电路板精密激光切割机解决方案。欢迎来电咨询超通智能！
超通智能FPC激光切割机是柔性电路板激光切割**机型，采用高性能UV激光冷光源，**高精度CCD影像定位技术，通过自主研发的可视化激光控制软件，实现FPC、PCB的外形切割、轮廓切割、钻孔及复合膜开窗口的超精加工应用。传统的加工方式是采用开模具，然后通过模具进行机械冲压，对于一般的FPC来说，制作模具的难度大，制作周期变长，从而导致加工成本大幅上涨，而对于复杂度很高的FPC来说，这种非常复杂的模具制作已无法实现，而超通智能FPC激光切割机无需开模，一次成型，为企业节约大量人力物力。
采用柔性线路板激光切割机切割PCB/FPC，无需像传统冲压需要数种模具，节约时间和成本;且激光切割为非接触式加工，消除了机械冲压等接触式加工中对元器件的破坏，大幅度提高成品率，采用激光切割PCB/FPC已是发展的必然趋势。1.由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大，激光切割柔性电路板采用数控加工形式，无需模具加工，节省开模成本；2.由于机械加工自身的不足，制约加工精度，激光切割柔性电路板采用高性能紫外激光光源光束质量好，。切割效果更好；3.由于传统加工工艺是一种接触式的机加工方法。必然对FPC产生加工应力，可能造成物理损伤，激光切割柔性电路板是非接触式加工，有效避免加工材质损伤、变形超通智能PCB精密激光切割机的优势。欢迎来电咨询！
相比传统切割方式，超通智能激光切割设备无需任何前期制作，可切割各种材料，非接触式加工，不存在工具的磨损，加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。只需把图纸导入电脑，一键加工生产，无需人工上下料，操作简单，减少大部分人工时间成本，实现全自动化生产。非接触式加工，对材料无损伤，切割质量高，无应力影响；不产生废料，全自动生产，无需各种磨具人工成本；效果精细，精密紫外冷光源，切割边缘无毛刺、无溢胶、无碳化；双工位配置，大幅度提高生产效率，是FPC切割的推荐方案。高性价比的PCB电路板激光切割设备，超通智能告诉你。浙江自动化精密激光分切机应用范围
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紫外激光切割PCB设备是指采用355nm紫外激光器，通过扩束镜、振镜、聚焦镜等光学器件聚焦形成一个小于20微米的光斑，通过软件控制振镜XY电机偏转，光斑在聚焦镜扫描范围内进行移动，通过控制光斑移动方式，一遍一遍在一定区域范围内扫描，一层一层剥离材料表面的材料，从而达到切断材料的目的。而超过透镜扫描范围则需要控制材料放置平台XY直线电机移动拼接方式加工，根据材料的大小选择龙门式结构或XY平台结构。通常情况下，会根据材料的厚度来调整Z轴直线电机的焦距，紫外激光切割机的焦深相对较短，需要随时根据加工的需求调整焦距，如切割FPC柔性线路板与切割2mm硬板需要调整焦距差。浙江自动化精密激光分切机应用范围
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