线路板在进行切割的时候，现有技术有机械分板、紫外激光和绿激光切割方式，这三种常见的切割方式各有利弊，机械分板效率低，分板后的边缘需要打磨处理，工艺较多，紫外激光切割边缘效果较好，但是效率较低；绿光激光切割效率居中，切面效果稍差；而且紫外激光器与绿光激光器寿命短，维护成本高，理论寿命15000-20000小时，需要定期维护和更换，超通智能提供完善的售后服务及较长的保修期，使用自主研发的CAM软件，使得超通智能也可根据客户需求定期升级。超通智能电路板精密激光切割机值得信赖。欢迎来电咨询超通智能！国内精密激光分切机服务电话
相比传统切割方式，超通智能激光切割设备无需任何前期制作，可切割各种材料，非接触式加工，不存在工具的磨损，加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。只需把图纸导入电脑，一键加工生产，无需人工上下料，操作简单，减少大部分人工时间成本，实现全自动化生产。非接触式加工，对材料无损伤，切割质量高，无应力影响；不产生废料，全自动生产，无需各种磨具人工成本；效果精细，精密紫外冷光源，切割边缘无毛刺、无溢胶、无碳化；双工位配置，大幅度提高生产效率，是FPC切割的推荐方案。国内精密激光分切机服务电话2022切割电路板精密激光切割机 超通智能高效率+高精度！
采用柔性线路板激光切割机切割PCB/FPC，无需像传统冲压需要数种模具，节约时间和成本;且激光切割为非接触式加工，消除了机械冲压等接触式加工中对元器件的破坏，大幅度提高成品率，采用激光切割PCB/FPC已是发展的必然趋势。1.由于FPC产品的线路密度和节距不断提高，加之FPC图形轮廓也越来越复杂，这就使得制作FPC模具的难度越来越大，激光切割柔性电路板采用数控加工形式，无需模具加工，节省开模成本；2.由于机械加工自身的不足，制约加工精度，激光切割柔性电路板采用高性能紫外激光光源光束质量好，。切割效果更好；3.由于传统加工工艺是一种接触式的机加工方法。必然对FPC产生加工应力，可能造成物理损伤，激光切割柔性电路板是非接触式加工，有效避免加工材质损伤、变形
设备性能：1、高性能紫外激光器：采用高光束质量、高峰值功率、窄脉宽、高脉冲稳定度的8W355nm全固态紫外激光器，保证加工质量和稳定性；2、优化设计的光学系统：保证高的光束质量，减小功率损耗，减小聚焦光斑大小，确保紫外激光加工精度；3、采用精密二维工作台和全闭环数控系统：提高光栅尺分辨率，保证机床的定位和重复精度；4、采用位置传感器和CCD影像定位技术：激光基准点与机床基准点高精度重合；采用高刚性设计、减振机床垫块和天然花岗岩组成的基座，消除工作台启动/停止和加速过程产生的惯性震动；PCB电路板的切割成型和开窗开盖解决方案。欢迎来电咨询精密激光切割机！
紫外激光切割pcb的效果是与激光器的参数、光路器件、加工速度等条件息息相关的，通常情况下要求紫外激光切割机的频率高、脉宽窄，单脉冲能量高，外光路器件尽量使用高精度器件。根据超通智能的经验，紫外激光切割PCB通常在切割断面有轻微的碳化，但不影响到其导电性能，而想要完全无碳化则需要降低切割速度来实现，需要客人对此有一个平衡。单机版紫外激光切割机的尺寸理论上是没有限制的，可根据客人的需求定制，通常情况下加工标准尺寸在400*300mm以及500*400mm范围内高性价比的PCB电路板激光切割设备，超通智能告诉你。国内精密激光分切机服务电话
已封装电路板的分板解决方案。欢迎来电咨询精密激光切割机！国内精密激光分切机服务电话
超通智能FPC、PCB激光精密分切设备主要针对FPC、PCB、陶瓷等材料，利用高功率紫外激光器实现快速精密切割及钻孔，应用领域十分宽泛。 采用紫外/绿光激光器和重要部件，光束质量好，功率稳定性高； 聚焦光斑质量、切割效果好、效率高； 设备搭配光学大理石平台、高速高精度直线电机及全闭环控制系统，确保在快速运动时保持微米级的高精度，定位精细、加工稳定性高，自主研发的CAM软件，功能强大，可根据客户需求定制，也可提供后续升级方案服务。国内精密激光分切机服务电话
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