南京共轨喷油器性能试验台

综合性能测试台专门为特定产品研发的，可在一定介质温度和压力，一定的介质循环流量，一定的环境温度和湿度条件下进行介质循环实验，并且可以参数化设置实验条件，可进行多组参数设置后连续实验，采用工业电脑作为人机交互操作，操作更加方便。设备组成：设备由主动力柜和测试环境箱两大部分组成，主动力柜主要包括介质循环系统、介质压力系统、介质温度控制系统和电控系统组成。环境箱主要包括不锈钢测试箱体、试件工装、高低温系统、温度系统组成。彼此间通过高性能的管路连接，结构紧凑，美观大体，便于售后维护等。性能试验台可以用于研究设备的液压性能和液压稳定性。南京共轨喷油器性能试验台

CR818型系列产品是我公司研发的具有单独自主知识产权的新一代升级产品，CR818-PRO该产品通过精心调研市场需求和客户反馈，将各功能分区进行模块化设计，可根据客户不同的功能需求进行多种组合，并保留可选功能的升级接口，无论从产品设计、制造工艺以及关键零部件选择上，均体现出其专业品质和产品特色。配置PRO版电控共轨测试控制系统1.高性能工业一体化控制器2.存储超过7000条标准数据3.支持远程控制，远程服务，无偿升级和WIFI连接4.操作系统和硬件支持可以自动为电控共轨喷油器生成燃油量校正代码:OR、IOA、IMA、ISA、c2i、c3i、(VDO)ICC共轨喷油器性能试验台哪家好性能试验台是一种用于测试机械设备性能的设备。

三、主要配置及参数1、设备配置有不锈钢风室，进口集流器，辅助通风机以及变频器。2、进口集流器，4点静压环测量压力，不锈钢材质。3、扩压段，扩张角＜7°，不锈钢材质。4、不锈钢风量开度调节装置5、毕托管：流量系数：0.998，采用PU透明气动软管连接。6、倾斜式微压计：精度等级：1.0级；最大工作压力：10000Pa；标称工作液体（酒精）的密度，0.810g/cm3；可选用95%C2H5OH；标定温度：20℃，温度变化范围：±2℃.7、辅助通风机/被试通风机：低噪音轴流式风机，弘科电气SF3-2，机号3A，0.37KW，2800r/min，380VAC。8、变频器：力控，AC380V/0.75KW。9、不锈钢风室：温度计、压力计，整流金属网和腔室。10、双面亚光密纹喷塑安装控制控箱1只、数显温度表、漏电保护器（德力西）、电压表、带灯自锁按钮开关（正泰）、控制箱面板采用铝质凹字技术制作。11、不锈钢框架实验台（30*30mm不锈钢方管、配脚轮均为万向轮带禁锢脚）。

    汽车空调综合性能试验台本测试设备是根据汽车行业标准（QC/T657－2000）中的相关要求和规定而设计制造。配置两个蒸发室和一个冷凝室，具备双蒸发器测试能力，并可进行汽车空调制冷装置的单个部件（蒸发器－芯体或总成、冷凝器－芯体或总成、压缩机、暖风机）性能测试，也可进行整机全性能系统试验。本测试装置自动控制，具有较高的控制及测量精度，不仅适合产品开发中的匹配试验，而且可用于批量生产的抽检。汽车空调综合性能试验台工作原理本测试装置建立在空气焓差法基础上的，即通过测量被测制冷装置房间内进出空气的焓差及循环风量从而计算被测制冷装置的换热量。空气的焓值通过间接测量方法获得，需测量当地大气压力、空气干球温度、湿球温度；空调器循环风量测试采用喷嘴压差法，即通过测量空气经过喷嘴的压力降及喷嘴前的空气参数来间接计算出空气流量。为了满足蒸发器和冷凝器风量测试的需要，蒸发、冷凝室均安装风量测量装置。整个系统主要由空气焓差法试验装置和压缩机测试台架组成，其中空气焓值法试验装置主要由绝热库房、空气再处理装置、空气取样装置、空气接收混合装置、风量测量装置及电气控制六部分组成。性能试验台可以对产品进行多种安全性测试，如电气安全、机械安全等。

一、实验目的：1、了解低水温散热器热工性能实验台的构造。2、掌握散热器散热量的测定原理及方法。3、测定不同散热器的传热系数，计算并分析散热器的散热量与热媒体流量和温差的关系。二、技术参数：1、输入电源：单相AC220V±10%50Hz，功率5.0KW。2、304不锈钢加热水箱：容积80L，加热功率4.5KW。3、循环热水泵参数：流量：20L/min，扬程：12m，功率：120W。流量计范围：16-160L/h。4、钢制散热器换热面积3.2m2,铜制散热器换热面积2.6m2。5、温度测量：测量系统配置有智能温度控制仪表（PID调节控温，精度±0.2℃），高精度PID调压模块电路。6、外形尺寸：1200×500×1800mm，外形为不锈钢可移动支架，带双刹车轮7、采用7寸触摸显示，屏上绘有实验装置对应的原理图，在对应的位置显示显示温度、阻力、流速、功率等实验全部测量参数，具有数据查询功能。性能试验台可以对产品进行多种可靠性测试，如寿命测试、故障率测试等。湖南共轨泵性能试验台厂家

性能试验台可以用于研究设备的压力和压力稳定性。南京共轨喷油器性能试验台

    润滑齿轮泵性能试验台是用于测试以输出润滑油的齿轮泵（包括转子泵）总成综合性能的一种测试设备;试验时,被试齿轮泵通过连接装置安装在试验台上,进油口通过滤油器沉浸在油箱润滑油内,出油口经试验台及管路(包括几种测量仪器)再回油箱形成流体回路,由计算机控制电机驱动齿轮泵旋转形成压力油,通过设在出油管路的压力传感器,温度传感器,流量传感器及驱动装置上的转速扭矩传感器对压力,温度,流量,转速,输入扭矩进行测量,出油口经阀门调节润滑油的压力,通过数据的采集和处理由计算机对转速和流量进行调节控制，同时对加热系统进行加温（自然冷却）并进行适时控制,实现齿轮泵性能试验自动化。2.试验台硬件布置试验台硬件系统布置方框图如下图所示：计开式试验回路原理图1.驱动电机,2.扭矩-转速传感器,3.被试泵,4.压力传感器,,7.换向阀,8.流量传感器,9.溢流阀,11.压力传感器(真空度),12.滤油器,13.油箱，14.加热器⑴机械零部件(试验台机架,机座,联轴器,传动轴)⑵变频电机及变频器:转速范围:50-4500r/min变频电机：YVP90L-4,变频器:VF80-3022,输出:,5A,.⑶.扭矩测速传感器:3N338型-5A,DC±12V,:50-4500r/min,精度±1%⑷压力传感器:JYB,0-1Mpa精度±℃∽150℃⑸温度传感器:JWB-P23。南京共轨喷油器性能试验台

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