烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收,将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统,进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量,达到节能减排、降本增效的目的。新风系统的节能改造。内蒙古工艺节能项目
石膏建材企业中,通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后,再条石膏板线,其粉线生产负荷为生料38~40t/h,含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃,排风和新风的温差依然有70℃以上,节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后,给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后,设计提升新风温度至90~100℃,进一步减少燃料的消耗。同时,换热器能够在线自动清洁,解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题,持久的保持高效的换热器,每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行,换热器真正做到了无人值守,效果良好。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。内蒙古工艺节能项目换热器如何解决堵塞的问题?
节能改造需要制定详细的策略和方案。这涉及到对现有建筑进行的能源审计,评估能源消耗情况,找出能源效率的瓶颈,并制定相应的改造计划。同时,还需要考虑采用先进的节能技术和设备,如太阳能、地源热泵等,以提高能源利用效率。实施节能改造需要专业的技术和人才支持。建筑师和工程师需要具备相关的节能知识,才能进行合理的设计和规划。同时,还需要有一支专业的施工队伍,能够严格按照要求进行施工和调试,确保改造工程的质量和效果。除了技术和设备方面的改造,还需要重视管理和维护。建立科学的能源管理机制,加强对设备的维护和保养,能够延长设备的使用寿命,提高能源利用效率。同时,还需要加强对员工的节能教育,提高员工的节能意识和技能水平。
食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试、得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显未来几年内,将会有越来越多的企业认识到节能改造的重要性。
“实现碳达峰,碳中和将使能源系统面临巨大变革,短期内需要承受转型阵痛,但从长远来看,坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路,逐步减少对化石能源的依赖,才能实现我国能源本质安全。”章建华表示,能源生产国和消费国,要在远远短于发达国家所用时间内实现从碳达峰到碳中和,需要付出艰苦努力,必须坚定不移推动能源绿色低碳转型,坚定不移兜紧能源安全底线,坚定不移加强能源科技创新,坚定不移深化能源国际合作。在世界银行中国、蒙古和韩国局局长马丁·芮泽看来,能源部门脱碳不仅是对能源规划部门的挑战,而且是对各省各地区发展也具有实质性影响。中国煤电转型已经开始,但要想加快转型步伐,需要更强有力的政策组合。“能源转型具有创造巨大经济新机遇的潜力,只要有了一系列正确的政策组合,中国便能够从中受益。”他表示。***发展研究中心党组书记马建堂指出,我国煤炭行业既要做好“减”的工作,以助力“双碳”目标;又要履行“保”的职责,以保障能源安全。“据我们研究,‘十四五’时期,煤炭消费仍将处于峰值平台期,2025年煤炭当年需求量仍有41亿吨,到2030年仍可能达到36亿吨。为此,需要进一步强化煤炭清洁高效利用/节能改造的方法包括改善建筑物的隔热性能、改进采光和通风系统、使用高效节能设备和材料等。宁夏建材厂节能哪家便宜
建立科学的能源管理机制,加强对设备的维护和保养,能够延长设备的使用寿命,提高能源利用效率。内蒙古工艺节能项目
危废处理工艺有很多种,焚烧处理是普遍采用的一种处理方式。危废焚烧工艺中会产生每小时(a)、230℃的蒸汽10吨,该部分蒸汽全部进入纯凝式透平发电机组,驱动透平机来发电。做完功后的乏汽,压力10kpa(a)(绝压),温度46℃,进入水冷式冷凝器凝结,然后通过凝结水泵输送至指定地点,供工艺继续使用。凝汽器汽侧所需要的真空度,由水环真空泵提供。余热电站所发电量并至厂内原有,供厂区内自用。本真能源科技(上海)有限公司生产的整体式高速透平利用德国西门子技术,自主研发的高转速、高效率饱和蒸汽透平。机组采用悬臂式布置,整体撬装结构。该产品可以利用工业中产生的一些量小、品位低的余热蒸汽,可直接进饱和蒸汽。机型有背压式、纯凝式、抽凝式、抽背式等多种,并可根据用户不同的工艺需求,不同的热源参数以及工艺流程,为用户灵活设计选取。内蒙古工艺节能项目