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我公司生产各类换热器,包括:管式换热器、板式气气换热器、气水换热器、自动清洁型气气换热器、换热机组等等,还有减压发电、余热发电等综合节能系统。
项目所涵盖的行业为:食品、造纸、石膏建材、化工、垃圾处理等。 板式气气换热器的材质。上海高温热水换热器技术指导
在进行换热器设计时,换热器各种零、部件的材料,应根据设备的操作压力、操作温度。流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选取。当然,还要考虑材料的经济合理性。一般为了满足设备的操作压力和操作温度,即从设备的强度或刚度的角度来考虑,是比较容易达到的,但材料的耐腐蚀性能,有时往往成为一个复杂的问题。在这方面考虑不周,选材不妥,不仅会影响换热器的使用寿命,而且也**提高设备的成本。至于材料的制造工艺性能,是与换热器的具体结构有着密切关系。一般换热器常用的材料,有碳钢和不锈钢。(1)碳钢价格低,强度较高,对碱性介质的化学腐蚀比较稳定,很容易被酸腐蚀,在无耐腐蚀性要求的环境中应用是合理的。如一般换热器用的普通无缝钢管,其常用的材料为10号和20号碳钢。(2)不锈钢奥氏体系不锈钢以1Crl8Ni9Ti居多,它是标准的18-8奥氏体不锈钢,有稳定的奥氏体组织,具有良好的耐腐蚀性和冷加工性能。正三角形排列结构紧凑;正方形排列便于机械清洗;同心圆排列用于小壳径换热器,外圆管布管均匀,结构更为紧凑。我国换热器系列中,固定管板式多采用正三角形排列;浮头式则以正方形错列排列居多,也有正三角形排列。换热器供应商板式气气换热器的效果怎样?
常用的管壳式加热器的传热系数范围如下:
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高温流体 |
低温流体 |
K,kcal/(m2h℃) |
K,W/(m2℃) |
备注 |
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水蒸汽 |
水 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系数0.0002(m2.h.℃)/kcal |
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水蒸汽 |
甲醇、氨 |
1000~3400 |
1160~3950 |
污垢系数0.002(m2.h.℃)/kcal |
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水蒸汽 |
水溶液粘度<2cP |
1000~3400 |
1160~3950 |
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水蒸汽 |
水溶液粘度>2cP |
490~2400 |
490~2400 |
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水蒸汽 |
有机物粘度<0.5cP |
490~1000 |
490~2400 |
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水蒸汽 |
有机物粘度0.5~1.0cP |
240~490 |
280~570 |
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水蒸汽 |
有机物粘度>1.0cP |
29~290 |
34~337 |
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水蒸汽 |
气体 |
24~240 |
28~279 |
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水蒸汽 |
水 |
1950~3900 |
2260~4530 |
水流速1.2~1.5m/s |
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水蒸汽 |
盐酸或硫酸 |
300~500 |
350~580 |
传热面为塑料衬里 |
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水蒸汽 |
饱和盐水 |
600~1300 |
700~1510 |
传热面为不透性石墨 |
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水蒸汽 |
硫酸铜溶液 |
800~1300 |
930~1510 |
传热面为不透性石墨 |
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水蒸汽 |
空气 |
44 |
50 |
空气流速3m/s |
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水蒸汽|热水 |
不凝性气体 |
20~25 |
23~29 |
传热面不透性石墨,气速4.5~7.5 |
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水蒸汽 |
不凝性气体 |
30~40 |
35~47 |
传热面不透性石墨,气速9~12 |
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热水 |
碳氢化合物 |
200~430 |
230~500 |
管外为水 |
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温水 |
稀硫酸溶液 |
500~1000 |
580~1160 |
传热面为石墨 |
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熔融盐 |
油 |
250~390 |
290~390 |
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导热油蒸汽 |
重油 |
40~300 |
46~350 |
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导热油蒸汽 |
气体 |
20~200 |
23~230 |
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换热器有多种类型,根据结构划分换热器的类型,是从换热器面的型式上区别的,可分为管式、板式。1、板式换热器是通过板片按照一定的距离进行相隔,通过密封垫片压制组成的通道。冷热介质,这两种存有温差的流体,会通过对流传热中从角孔进入板片通道,相邻的通道流体方向无论是逆流还是顺流,都会通过板片进行热量的交换。2、管式的换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。3、管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。 如何解决换热器的热胀冷缩?
管式换热器是典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为大量.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。 有没有在线自动清洁的换热器?内蒙古板式换热器报价
换热器的安装注意事项。上海高温热水换热器技术指导
换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用***。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业**大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。本真能源科技(上海)有限公司生产各类换热器,欢迎来电咨询。上海高温热水换热器技术指导
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