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    节约用纸使用再生纸和节约用纸,保护森林资源。造纸的原料主要是木材全球每年减少的森林面积为73000平方公里，相当于两个中国台湾岛。我国造纸业年消耗木材1000多万立方米；每年大约生产450亿双一次性木筷，相当于我们一年要吃掉约2500万棵树。我们使用、消耗大量的纸张，实际上是在消耗森林资源。据不完全统计，地球上每年有4000平方公里的森林消失。森林可以为人类提供氧气、吸收二氧化碳、防止气候变化、涵养水源、防风固沙、维持生态平衡等。保护森林，减少开采量，就需要削减木材的需求量。回收1吨废纸能生产800千克再生纸，可以少砍17棵大树，节约一半以上的造纸原料，减少35%的水污染。每张废纸至少可以回收再生两次。因此，应提倡积极回收废纸、尽量使用再生纸和双面用纸充分发挥电子政务优势，大力推行无纸化办公，尽量使用电子媒介修改文稿，努力减少纸张消耗。节约用纸则是保护森林、保护环境的比较好措施。电锅炉与蓄热材料结合来利用谷电。重庆垃圾焚烧厂节能诚信推荐

    提高能源的综合利用效率，对城市实现“双碳”目标具有重要意义，也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说，提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户，总能耗约占全国总能耗的11%，是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程，因此在生产过程中产生大量的余热资源，各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前，几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料，在短期无法彻底告别化石燃料的情况下，大力挖掘钢铁行业余热资源潜力，将化石燃料产生的热量“吃干榨净”，对于提升钢铁行业综合能效，进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。 上海废热节能计划有什么低温余热发电技术？

    中国可用的固体生物质数量巨大，主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散，收集和运输困难，在中国目前的条件下，难以采用大规模燃烧技术，所以中小规模的生物质气化发电技术(200—5000kW)在中国有独特的优势。由于中国电力供应紧张，而生物质废弃物浪费严重，价格低廉，所以生物质气化发电的成本，约为，其单位投资约3500—4000元/Kw，为煤电的60%-70%，所以具备进入市场竞争的条件。目前中国已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。但技术仍存在一些问题，比较突出的是对水的二次污染和对各种类型生物质适用性不强，而且系统发电效率较低，热效率为15%左右。所以目前必须加强三方面的工作，一是研究完善焦油裂解技术，彻底减少对水的二次污染;二是改进技术过程，提高整体热效率;三是在有条件的地方建设示范项目，针对不同废料特点进行商业示范，充分证明该技术的可靠性和经济性。

    石膏建材企业中，通常会有石膏板线和粉线两种类型的生产线。从电厂购买的石膏需要增加合适的添加剂之后，再条石膏板线，其粉线生产负荷为生料38~40t/h，含湿量9~13%。客户在改造前已配套一台新风预热系统将新风温度提高至61℃，排风和新风的温差依然有70℃以上，节能空间未充分利用而且换热器已经出现腐蚀漏水及换热管路堵塞的现象。我公司经过现场的测试和诊断之后，给出了节能解决方案。改造后更换为我司的清洗型换热器后，设计提升新风温度至90~100℃，进一步减少燃料的消耗。同时，换热器能够在线自动清洁，解决换热器管路堵塞及腐蚀的问题，持久的保持高效的换热器，每年可以为客户降低70多万元的能源成本。经过近长期的运行，换热器真正做到了无人值守，效果良好。本真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。 如果降低锅炉的能耗？

    低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器；NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器；低氮燃烧器常基于下列技术：1.电子比例调节和氧含量控制技术，来精确控制氧含量；2.全预混的表面燃烧技术，来降低火焰温度和实现充分燃烧；，来降低火焰温度和氧含量；目前市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：1.表面燃烧超低氮燃烧器；表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率；2.分级燃烧器；分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者减小可调比等弊端；3.分级燃烧器+FGR烟气在循环技术；分级燃烧器+FGR烟气在循环技术结合了分级燃烧器NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，比较大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。蒸汽系统节能改造技术有哪些？上海高温热水节能

石膏粉线的节能改造技术。重庆垃圾焚烧厂节能诚信推荐

    低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。重庆垃圾焚烧厂节能诚信推荐

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