“十四五”时期是碳达峰的关键期、窗口期,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展***绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。当前,实现双碳目标的“1+N”政策体系正在加速构建,我们要胸怀“国之大者”,坚持稳中求进,稳步推进各项工作。一方面,要立足以煤为主的基本国情,抓好煤炭清洁高效利用,增加新能源消纳能力,推动煤炭和新能源优化组合,狠抓绿色低碳技术攻关。另一方面,要科学考核,新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制,创造条件尽早实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变,加快形成减污降碳的激励约束机制,防止简单层层分解。与此同时,也要确保能源供应,大企业特别是国有企业要带头保供稳价,加快建设能源强国。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。 节能改造需要哪些设计参数?污水厂节能技术指导
U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处。套管式换热器:其优点为传热面积大,换热效率高。缺点为检修和清洗麻烦,可拆链接处容易造成渗漏。7.螺旋板式换热器:其优点传热效率好,运行可行性强,阻力小。缺点为焊接质量要求高,运行可靠性强,阻力小。缺点为对于焊接质量要求高,检修困难,重量大,钢性差,安装难度大。 上海建材厂节能资料如何利用谷电来降低成本。
提高能源的综合利用效率,对城市实现“双碳”目标具有重要意义,也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说,提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户,总能耗约占全国总能耗的11%,是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程,因此在生产过程中产生大量的余热资源,各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前,几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料,在短期无法彻底告别化石燃料的情况下,大力挖掘钢铁行业余热资源潜力,将化石燃料产生的热量“吃干榨净”,对于提升钢铁行业综合能效,进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。
废气余热回收时经常遇到的一种腐蚀是“液滴冲击磨蚀”:当高速流动的烟气中夹带水滴(形成双相流)时,易对烟道壁,特别是对迎风面烟道壁(如导流板及弯烟道壁)产生液滴冲击磨蚀(即空泡腐蚀),形成力学疲劳破坏。水相来源一是换热器的清洗水,二是列管式换热器的泄漏水。因液滴在烟气中分布的随机性和液滴的单独存在特点,使内壁承受着连续点击交变冲击作用,导致内壁力学疲劳破坏。要解决腐蚀的问题,一个途径是通过材质来解决,选用不锈钢等防腐蚀材料,另一个途径是喷涂合适的防腐涂料之类的物质,让烟气与设备的金属层隔离开来。具体的防腐措施要综合考虑投资成本、何种腐蚀性物质、耐久性等等因素,不能一概而论。板式气气换热器哪家好?
蓄热技术是提高能源利用效率和保护环境的重要技术,可用于解决热能供给与需求失配的矛盾,在太阳能利用、电力“移峰填谷”、废热和余热的回收利用以及工业与民用建筑和空调的节能等领域具有较好的应用前景。昼夜蓄能调荷技术可以缓解或部分解决由于空调、制冷负荷所产生的电力负荷失衡问题。目前该技术的主要方法是让制冷机组或电锅炉在夜间电力负荷低谷时段运行,并将产生的冷或热能储存起来,在次日需要时再将冷或热能释放出来,以满足生产和生活用冷或热负荷的需求。国家和地方电力公司为鼓励用户分时段用电,使昼夜电力负荷尽可能趋于均衡,已逐步实行峰谷分时计费电价制度,这为蓄能技术的广泛应用创造了良好的外部环境。本真能源科技(上海)有限公司的蓄热产品是采用模块化的概念,把蓄热材料做成标准的模块,根据现场的实际需求来调整蓄热模块的数量。蓄热单元的无机盐蓄热材料利用相变特性来蓄热,相变温度可以通过不同配方的蓄热材料来调整,当蓄热材料被加热到相变温度时,蓄热材料融化变成液体状态,存储热量;当温度降低时,蓄热材料由液态变成固态,释放热量。不同场合需要的相变温度有所不同,我公司可以根据客户需要定制合适的温度。低温余热回收技术有哪些?河北化工厂节能技术指导
换热器如何防止腐蚀?污水厂节能技术指导
在余热回收节能项目中,气气换热器是常用的换热器设备。气气换热器根据结构形式主要分为管式和板式两种。管式换热器的换热元件是圆形的换热管,板式气气换热器的换热元件是薄薄的金属板片。在实际的工程应用当中,要根据气体的温度、流量、腐蚀性以及是否含有杂质等多重因素来综合考虑。对于含有杂质较多的气体,板式换热器由于板间距离较小,不便于清理,容易发生堵塞,所以一般选用管式气气换热器。管式气气换热器的换热管口径可以根据设计需要来选择,管道口径越大,越不容易堵塞,但是换热效率降低,成本提高。另外,较脏的气体要从管内走,便于杂质的清理。本真能源科技(上海)有限公司生产防堵塞型管式气气换热器,有效解决石膏建材、造纸、垃圾焚烧等场合的废气堵塞的问题。 污水厂节能技术指导
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