山西建材厂节能技术指导

    节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。广义地讲，节能是指除狭义节能内容之外的节能方法，如节约原材料消耗，提高产品质量、劳动生产率、减少人力消耗、提高能源利用效率等。狭义地讲，节能是指节约煤炭、石油、电力、天然气等能源。从节约石化能源的角度来讲，节能和降低碳排放是息息相关的。在狭义节能内容中包括从能源资源的开发，输送与配转换（电力、蒸气、煤气等）或加工（各种成品油、副产煤气为二次能源，直到用户消费过程中的各个环节，都有节能的具体工作去做）。由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等质量保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展加快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的。建材生产工艺的节能技术有哪些？山西建材厂节能技术指导

我公司针对好丽友食品集团和百事食品集团的薯片油炸锅废气开发了专门的余热回收系统，油炸锅废气温度高达110度，废气当中除了很有大量的水蒸气之外，还含有较多的油脂类物质，这些物质遇到风管和换热器之类的低温表面时会冷凝黏附。一般的换热器应用在这种场合下，运行一段时间之后就会出现堵塞等问题，需要停机清理。而这些油脂是很难清理的，长期运行会导致换热效率降低，换热器堵塞，影响生产设备的排气，从而影响生产线的稳定性。本真能源科技（上海）有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试，得到有关各方面的数据，比如废气流量量、温度、湿度等等关键数据，以此来设计整个节能系统。广西污水厂节能节能改造可以通过改进建筑物的通风系统来提高室内空气质量和减少能源消耗。

节能改造是一项长期而艰巨的任务，需要坚持不懈的努力。在改造过程中可能会遇到各种困难和阻力，但只要我们坚定信心，积极应对，就一定能够取得成功。余热节能改造不仅有助于提高能源效率，还可以推动工业和技术的进步。随着余热利用技术的不断发展，越来越多的创新方法被应用到实际生产中。例如，热电联产技术可以将余热转化为电能，而热泵技术可以利用余热进行高位能的进一步利用。在未来，节能改造将更加受到重视。随着技术的进步和人们环保意识的提高，节能改造将会更加普遍和深入。

    节能是采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可接受的一切措施，来更有效地利用能源。我国在80年代中期就提出了能源开发与节能并重的方针。节能新技术种类较多，这里只列举部分技术：余热回收利用技术余热是指在某一热工过程中未被利用而排到周围环境中的热能。按载体形态可将余热分为固态载体余热、液态载体余热和气态载体余热。据统计，我国各行业余热占其燃料消耗总量的17％～67％，其中约有60％可以回收。余热回收利用技术主要包括热电联产技术、热泵技术、热管技术。高效低污染工业锅炉技术我国90年代初使用的工业锅炉40余万台，产生蒸汽约为98万吨／时，平均热效率只65％，耗煤3亿吨，造成严重的环境污染。因而发展高效工业锅炉技术意义重大。利用工业余热节能是大有前途的电子电力技术电子电力技术在工业、交通运输、通信、家用电器等领域有很多用途，可以省工、节能，并实现精巧、高精度、快响应。电子电力技术是节能的利器。例如，风机、水泵的阀门调节改为交流调速控制，可节电30％～40％；采用电子变频器和新型荧光粉的高效荧光灯，节电率可达80％。据有关部门估计，我国推广应用电子电力技术，每年可节电400亿千瓦时。 低温余热回收技术有哪些？

   U型管换热器：其优点是管束可以自由伸缩，管壳之间没有热应力，管程是双管程，流程长，换热效果好，承压能力强，结构简单，造价便宜，管束可以从壳体内部抽出，便于检修。其缺点为管内清洗不变，管束中间的管子难以更换，管子分布不紧凑，壳程流体容易短路造成换热不便，管子容易弯曲，所以直管区域需要较厚的管子，使用场所受限，该换热器只限于壳程温差较大，或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器：其优点结构简单，便于安装和维修，便于防腐，承压高。缺点为设备笨重，耗材大。喷淋式蛇管换热器：其优点为换热效率比沉浸式的要好，传热面积大，检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀，常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处。套管式换热器：其优点为传热面积大，换热效率高。缺点为检修和清洗麻烦，可拆链接处容易造成渗漏。7.螺旋板式换热器：其优点传热效率好，运行可行性强，阻力小。缺点为焊接质量要求高，运行可靠性强，阻力小。缺点为对于焊接质量要求高，检修困难，重量大，钢性差，安装难度大。新风系统的节能改造。云南碳中和节能计划

煤化工行业的节能技术。山西建材厂节能技术指导

低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。山西建材厂节能技术指导

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