摩擦焊搅拌工具的方法操作简单,能够有效地完成搅拌针断裂后的拆卸,拆卸效率高,且降低了焊接工具的生产成本。摩擦焊搅拌工具,由轴肩和搅拌针组成。搅拌针的形状呈截头锥体,其小底与轴肩相连,大底端面上设有一圆形凹孔,截锥体外表面上设有三个周向均布的圆弧形凹槽;使用摩擦焊搅拌工具进行搅拌摩擦搭接焊时,截锥形的搅拌针会对搭接面周围塑化金属产生一个斜向上推力,减轻塑化金属垂直运动,从而减轻搭接界面的垂直迁移倾向。并且搅拌针底部的凹孔和侧面的凹槽,均会改善焊焊缝区材料流动,充分破碎搭接界面,使焊缝金属更充分混合。因此,该工具焊接所得焊缝中钩状缺陷尺寸较大减小,接头强度系数明显提高。摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热,使端部达到热塑性状态,完成焊接的一种方法。深圳摩擦焊搅拌头定制
在摩擦焊搅拌工具的使用中,当搅拌头旋转速度一定时,如果焊接速度较低则会导致搅拌头与焊件界面摩擦产生大量热,使得输入较高;同时从工程实际角度来看,焊接速度太慢会导致生产效率不高。如果焊接速度高于特定值时,会导致材料塑性流动不充分,填充因搅拌针前行而生成的空腔的能力变弱,软化材料不能很好的填充空腔,在焊缝内易形成一条狭小且与焊接方向相平行的疏松孔洞缺陷,极大的降低接头强度,影响焊接质量。搅拌摩擦焊是一种将摩擦热作为热源的焊接方法,因此,评价焊接接头质量好坏直接、有效的参数是焊接热输入。焊接工艺参数和搅拌头的几何形状对焊接压紧力和摩擦力具有较大影响。珠海摩擦焊搅拌工具定制摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。
摩擦焊搅拌工具的搅拌头主要由轴肩和搅拌针两部分组成。轴肩的作用是在焊接时尽可能的包拢塑性流动的金属,促使形成光滑平整的焊缝,提高焊接效率和精度,同时,它与被焊工件表面间相互摩擦产生的热量,是重要的焊接热源,特别是采用搅拌摩擦焊技术焊接薄板时摩擦产热是较主要的热量来源。搅拌针的主要作用是通过旋转摩擦生热提供焊接所需的热量,与此同时带动周围材料的塑性流动从而形成焊接接头;另外搅拌针提供的机械搅拌力,让焊缝区材料塑性流动更加充分,使得焊接完成后形成的焊缝组织致密。当搅拌摩擦焊方法用于铝合金焊接时,可采用工具钢、高温合金钢等作为搅拌头的制造材料。
摩擦焊搅拌工具的轴肩通过专门转接套与主机相连,可实现搅拌针与轴肩的动摩擦配合,搅拌针与轴肩采用分体式设计制造;搅拌针随主轴高速旋转,轴肩固定于主机头不旋转部位;搅拌针与轴肩通过轴承组实现可靠地相对运动。焊后材料表面无减薄的搅拌摩擦焊搅拌工具,通过轴承的选择和结构设计,保证搅拌针与轴肩实现可靠的动摩擦配合;特殊设计的基于轴肩静止的分体式搅拌针,并在端部加工斜面结构的小轴肩,小轴肩端面加工螺旋线,为焊缝金属施加顶锻力的同时收拢材料;特殊材料选择和结构设计的轴肩,降低搅拌工具前进阻力,消除飞边,确保焊缝表面成型良好。摩擦焊焊接质量与转速﹑摩擦时间﹑摩擦压力﹑顶锻压力和工件顶锻变形量有关。
摩擦焊搅拌工具实现了静轴肩组合工具与设备主轴的通用化和标准化接口连接,拆装方便;而且连接搅拌针的内部芯轴组件与连接固定轴肩的外部套筒组件之间通过轴承组件解决了轴肩与搅拌针同轴难题。摩擦焊搅拌工具包括无倾角的静止轴肩焊接工具,与主轴连接的焊接刀柄以及与刀柄连接的搅拌工具。无倾角的静止轴肩焊接工具由外保护套,中间转接套以及外轴肩组成;焊接刀柄由与焊接主轴连接的标准锥度刀柄连接;搅拌工具通过紧顶螺钉与焊接刀柄连接。焊接时,无倾角静止轴肩焊接工具与工件表面垂直且不旋转,焊接刀柄与搅拌工具在焊接主轴的驱动下旋转。摩擦焊焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。深圳刀柄摩擦焊搅拌工具生产商
摩擦焊搅拌工具能使塑化材料产生良好的塑性流动和转移。深圳摩擦焊搅拌头定制
使用摩擦焊搅拌工具前,要确保设备运行场地和环境干净整洁;检查有无泄漏和连接松动故障;检查电控柜内元器件表面和伺服电机表面是否清洁。确认伺服电机的运行声音是否正常;刀柄、搅拌摩擦焊接工具夹持可靠,定位准确无污损;各开关、按键、接头外形完好,反应灵敏,受损更换。检查松动零件并且保证所有螺钉都固定可靠;确保各轴的行程限位开关安装位置准确。禁止随意调整行程开关位置。将各轴移动到极限位置检查导轨防护罩的情况并清理干净;检查电机上有无油脂覆盖和酸碱化学物品侵蚀现象;检查暴露在外的电缆有无损害、松动现象。深圳摩擦焊搅拌头定制