摩擦焊的焊头连接质量高,而且性能好,对于通常认为不可以组合的金属材料,诸如铝——钢、铝——铜、钛——铜以及镍合金和钢材料等都可以进行焊接。一般来说,凡是可以进行锻造的金属材料都可以焊接,包括汽车用阀门合金材料,马氏体时效钢、工具钢、合金钢以及钛合金。此外,很多锻造材料、粉末金属材料以及金属基复合材料都可以进行摩擦焊,摩擦焊相比熔焊或其他焊接其控制参数少,焊接过程简单,生产率高(通常比其他焊接方法快1-100倍),非常适合批量化工业产品的生产。在摩擦焊搅拌工具中,焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短。无锡轴肩搅拌头价格
摩擦焊搅拌工具的方法操作简单,能够有效地完成搅拌针断裂后的拆卸,拆卸效率高,且降低了焊接工具的生产成本。摩擦焊搅拌工具,由轴肩和搅拌针组成。搅拌针的形状呈截头锥体,其小底与轴肩相连,大底端面上设有一圆形凹孔,截锥体外表面上设有三个周向均布的圆弧形凹槽;使用摩擦焊搅拌工具进行搅拌摩擦搭接焊时,截锥形的搅拌针会对搭接面周围塑化金属产生一个斜向上推力,减轻塑化金属垂直运动,从而减轻搭接界面的垂直迁移倾向。并且搅拌针底部的凹孔和侧面的凹槽,均会改善焊焊缝区材料流动,充分破碎搭接界面,使焊缝金属更充分混合。因此,该工具焊接所得焊缝中钩状缺陷尺寸较大减小,接头强度系数明显提高。铝合金搅拌工具生产商摩擦焊搅拌工具可以对焊缝金属材料施加焊接锻压力。
摩擦焊技术的主要优点归结为如下几个方面:接头质量好且稳定。焊接过程由机器自动控制,参数设定后容易监控,重复性好,不依赖于操作人员的技术水平和工作态度。焊接过程不发生熔化,属固相热压焊,接头为锻造组织,因此焊缝不会出现气孔、偏析和夹杂,裂纹等铸造组织的结晶缺陷,焊接接头强度远大于熔焊、钎焊的强度,达到甚至超过母材的强度;效率高:对焊件准备通常要求不高,焊接设备自动化程度高,可在流水线上生产,每件焊接时间以秒计,一般只需零点几秒至几十秒,是其它焊接方法如熔焊、钎焊不能相比的。
一般说来,在摩擦焊搅拌工具中,带三沟槽的搅拌探头减小了70%,而带螺纹的搅拌探头减小了60%。如果使用一个确定的较小直径的搅拌探头,锥形搅拌探头比圆柱形搅拌探头更容易进入焊件而通过塑性材料,并且减小了摩擦焊搅拌工具的应力集中和断裂可能性。搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化,当焊具沿着焊接界面向前移动时,被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。搅拌摩擦焊技术首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越普遍的应用,同时在高熔点材料领域也获得了一定发展。摩擦焊搅拌工具在使用中,会使被焊材料热塑化,同时粉碎和弥散接头表面的氧化层。
焊前不需要开坡口和对材料表面作特殊的处理,焊接过程中母材不熔化。有利于实现全位置焊接以及高速连接。搅拌摩擦焊是一种高效、节能的连接方法。摩擦焊具有焊接表面不易氧化,接头质量好,操作简单等特点,摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体,非常节能环保,主要适用于金属棒材或者管材的焊接。在压力作用下,通过待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高,材料的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴随着材料产生塑性流变,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。摩擦焊搅拌工具能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接接头高。江苏轴肩摩擦焊搅拌头品牌
摩擦焊适合各类异种材料的焊接。无锡轴肩搅拌头价格
摩擦焊技术经过长年的发展,已经发展出很多种摩擦焊的分类:摩擦螺柱焊、摩擦堆焊、第三体摩擦焊、嵌入摩擦焊、惯性摩擦焊、搅拌摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊和摩擦叠焊等。关于传统摩擦焊的定义:利用焊件表面相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速顶锻,完成焊接的一种压焊方法。摩擦焊工艺方法已由传统的几种形式发展到二十多种,极大地扩展了摩擦焊的应用领域。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面(线性摩擦焊)和板材(搅拌摩擦焊),所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料,以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。无锡轴肩搅拌头价格