企业商机
造粒机基本参数
  • 品牌
  • 银丰
  • 型号
  • SHJ-75
  • 种类
  • 片材挤出机,管材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 600
  • 螺杆直径
  • 71
  • 螺杆头数
  • 双螺杆,单螺杆
  • 螺杆长径比
  • 24-68
  • 主电机功率
  • 160
  • 主电机转速
  • 500
  • 机筒加热功率
  • 10
  • 机筒冷却方式
  • 水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 400
  • 最大挤出直径
  • 3
  • 定位精度
  • 3
  • 产地
  • 南京
  • 重量
  • 5000
  • 厂家
  • 南京银丰橡塑机械有限公司
  • 外形尺寸
  • 5000mm*1000mm*2000mm*
造粒机企业商机

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。 塑料造粒机开工前要做好准备工作。无锡双螺杆造粒机价格

操作塑料造粒机在下料过程中把粉料从料斗连续均匀加入至两轧辊的上方,在挤压轧辊连续旋转作用下,粉料被咬入两轧辊间挤压成板料。然后,在离心作用和板料自身重力作用下脱落,至带有齿爪的整形轮经打击而被分开成粒,再进入分料筛网上。筛下粉料送回返料,筛上粒料经滚筒滚动,磨去颗粒的锐角,由筛斗上出料口流出进包装。轧辊的移动侧轴承支座装有弹簧,借助弹簧的变形使支座平行移动,调整两轧辊的距离,以维持所需的挤压压力。 河南单螺杆塑料造粒机价格造粒机的型号即螺杆大小决定了产量多少。

根据中国塑料机械工业年鉴,我国塑料机械市场的国产化率正在不断提高,目前国产化率已经达到81%,国内企业生产的塑料机械正在占据国内市场主要份额,且塑料机械出口额也在逐年增长,而进口额在近几年下降明显。同时,塑机进出口逆差额不断缩小并在2012年出现贸易顺差,此后不断扩大。不可否认的是,我国塑料机械生产也在逐渐获得更多是国际市场份额。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新,中国塑机行业在造粒机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的中低端造粒机出口占据了世界市场的半壁江山。

先进废旧塑料再生机,塑料造粒机,塑料颗粒机的特点:1、高效节能(产量高、省电);2、环保(有配套的清洗机,采用循环水,不排放污水);3、易损部件(特别是螺杆)的质量(经氮化或45#钢调质淬火、强度处理,);4、具体要求:①高效节能②可带水生产③排水排气④自动不停机换网⑤所产颗粒光洁度、密实度很高⑥机械性能、螺杆设计行业较好⑦应用于HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸脂)、PVC(聚氯乙烯)、PET和ABS等各种塑料的再生造粒、树脂造粒、母粉造粒。⑧售后服务好⑨螺杆混炼头不等距设计⑩双螺进料,可煤(气)电两用 造粒通常是在辊子造粒机中将压饼破碎成粒完成的。

    虽然模面热切造粒机系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料。口模是模面切造粒系统的重要部件,它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽成筒式或带式电热器加热,电热通常用于较小型的口模;但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质,但不管采用何种材料或何种加热介质,口模孔口直径必须均匀:要有足够的热量来维持整个挤出过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑,这些是制造均匀的粒料所必需的,当熔融的果合物数出口模时,以高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后,即被离心力的作用抛离开,并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同,有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀,口模间的间距;而有些系统必须用手工调节切粒刀至口横的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取性,在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。 通过塑料造粒机对废塑料进行绿色环保回收利用才是可持续发展之道。宿迁风冷热切造粒机报价

在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果更好。无锡双螺杆造粒机价格

    正规的塑料再生造粒机螺杆料筒,采用合金钢材质,经调质、精加工、氮化、镶耐磨合金、淬火、抛光等多级工序制造而成,在螺杆及料筒增耐磨技术方面,主要通过氮化工艺和技术,但单纯的氮化处理后的塑机螺杆,多用于注塑机,拉丝机,吹膜机等挤出机,其正常条件下氮化深度为300-500u,但用于废旧塑料回收造粒加工方面,由于废旧塑料通常含沙含杂严重,且通常在高温、高压、带水、连续运行等恶劣环境下使用,其磨损情况尤其严重,采用螺杆磨损部位镶耐磨合金技术和螺棱高频淬火技术,可使硬度层深度由正规氮化条件下的300u-500u猛增至1500u-3000u,达到单纯氮化钢的至5倍到10倍深度,较大程度上增加了废旧塑料回收造粒机的耐用程度。 无锡双螺杆造粒机价格

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