水环热切粒设备适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物料的造粒。水环热切粒设备由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水环热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂。由于水雾热切粒和平板冷切粒方法目前已较少采用,这里就不予以介绍了。 塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀、甩刀、筛斗等零部件所组成。河北水下切粒机报价
水拉条切粒机使用普遍,但是颗粒不够美观,使用是废料较多。水环模面切粒,顾名思义就是塑料刚从出料模面上出来就被切成颗粒了,由于塑料是在热的情况下切成颗粒的,所以水环模面切粒也是热切的一种形式!切成颗粒后的塑料颗粒被甩入高速旋转的水流中,冷却后送入脱水设备脱水处理。由于切粒电机采用变频调速,切粒速度可以调节,所以颗粒大小可以通过调整切刀的速度进行调节,达到客户要求。采用水环切粒具有塑料颗粒美观,颗粒大小任意调节,切口光滑圆润,颗粒均匀的特点。水环切粒机通常与快速换网器搭配使用,换网时没有断条的问题,不影响后续的切粒,所以减少了废料产生,同时也降低了工人的劳动强度。采用水环切粒机,省去了拉条采用的冷却水槽,占地面积小,节省了空间,在同样的空间里可以摆放更多的设备,具有一定的经济效益。 天津挤出机切粒机产量高切粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
水下切粒机的性能1、造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。2、双螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机停机时,机内物料基本可以清空,单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒,单双螺杆可以随意使用。3、但在制作再生塑料时,由于换模筛面较大,下料容易,尽量使用单螺杆机;做改性塑料、色母、混色抽时,两种机器的效果没有区别。4、在机械采购成本和后期生产成本方面,单螺杆造粒机会要低得多,双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此,在采购设备时,要根据企业生产的产品不同,选择相应的设备。
水下切粒机一般用于橡胶,塑料和工程树脂的加工生产,可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度,机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。一、机器不用时切记拔掉电源。二、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。三、请勿用手直接触摸加热片。四、勿用水冲洗pet清洗设备,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。六、输带滚轮表面请勿粘油。七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线,作漏电保护。八、勿随意更换机器上的零件。九、主要零部件要经常用油润滑。 水下造粒机的进料结构对药物的干轧制板效果起着决定性作用。
水下切粒机的模板工作原理是由熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,然后通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒然后被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。切粒机开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。山东切粒机
水下切粒机在水下切粒。许多操作过水下切粒机的工人都知道机器上会有危险标志,禁止用手触摸。河北水下切粒机报价
塑料切粒机的特点及用途?塑料切粒机是塑料行业应用较广的设备,适用于常见的废旧塑料,塑料切粒机可分为手动和自动两种,下面小编就简单介绍一下塑料切粒机。一、塑料切粒机的特点1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。5、螺杆料筒均采用进口度优质碳素结构钢制造,经久耐用。 河北水下切粒机报价