侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做很高填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下因素制约:1.侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积,以及这两个螺杆的转速。如果一种材料在测试中可以不受到主螺杆的阻力而流到储料鼓中,那么这种材料喂料速度可以达到很好。如果侧喂料机直接挨着主螺杆连接,那么助剂螺杆可以接受的材料量将受到限制。因此,主机螺杆需要有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口,使填料较大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积,那么将严重限制填料的喂料量。双螺杆挤出机的稳定高效生产是业内人士的长期追求。苏州小型塑料挤出机销售厂家
单螺杆塑料挤出机塑料自料口进入螺杆后,在旋转着的螺杆作用下,通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送。在成型过程中,物料以粉状或颗粒状从料斗加入至塑料挤出机后,要完成输送,压实,压缩,熔融塑化、均化成均匀融体的过程。在螺杆加料段,松散的固体粒料(或料末)充满螺槽,随着物料的不断输送,物料开始被压实。当物料进入压缩段后,由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力,使塑料逐渐形成高压,并进一步被压实与此同时,在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下,塑料温度不断升高,与料筒相接触的某一点,塑料温度到达熔点,开始熔融。随着物料的输送,继续加热,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融物料量相应减少。大约在压缩段的结束处,全部物料都转变黏流态,但这时各点温度尚未均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了,螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。塑料挤出机机头中口模是个成型部件,物料通过它而获得一定截面的几何形状和尺寸,再经过冷却定型和其它工序,就可得到成型好的制品。 徐州混炼挤出机专业维修用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的。
塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。挤出机朝着大型化、高速、高效化方向发展国外螺杆直径为200―250mm的挤出机已很普通,螺杆直径大于400mm的挤出机也已不罕见。增大螺杆直径,可以提高挤出机的生产能力,当螺杆直径增大一倍时,挤出机的生产能力可增加几倍。国外出现转速在300r/min以上的高速和超高速挤出机,使挤出机的生产能力获得很大提高。但是转速提高以后会带来塑化不良等问题,这就出现了许多新型螺杆,如分离型、混炼型、屏障型、分流型、组合型等。螺杆的长径比也由20:1发展到36:1,有的高达43:1。
啮合型同向旋转双螺杆挤出系统物料在同向旋转的双螺杆挤出系统的全螺纹段的流动情况见图8。由于同向旋转双螺杆在啮合位置的速度方向相反,一根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另一根螺杆要把物料从间隙中推出,结果使物料从一根螺杆转到另一个螺杆,呈∞形前进,这种速度的改变以及啮合区较大的相对速度,非常有利于物料混合和均化,由于啮合区间隙很小,啮合处螺纹和螺槽的速度相反,剪切速度高,有很好自洁作用,即能刮去粘附在螺杆上的任何积料,从而使物料的停留时间很短。这种挤出机主要用于混炼物料和造粒。但由于物料在啮合区间所受剪切力很大,所以也不适应PVC型材的生产。单螺杆挤出机需要跟密炼机配套,做出来的粒子质量好,产量也高!
锥形双螺杆挤出机的机筒螺杆因挤出机的高效率生产能力而遭遇到的糟糕的使用寿命问题。那些粒度不小、硬度较高的无机物碳酸钙和钛白粉以一个比较高的,甚至达到150%的比例加入,掺夹有不少杂质的回收塑胶也往往被用作为主要原料..,机筒和螺杆在与这些物料的固相摩擦中日益难以为继;为了得到更优越的塑化能力,物料由超锥设计的挤出机大的入料口向更小的挤出端推进,更加剧了这个固相干摩擦,导致机筒小孔端和螺杆小直径段磨损尤为严重;由于螺杆承受的背压比普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机更大,而为了在锥双机筒中物料能在较短的移动距离内取得优越的塑化能力,特殊设计的螺杆螺旋角,螺距,啮合间隙等,又加重了螺杆承受的剪切磨损;而当分配箱中的推力轴承因不堪重负而可能存在的稍许磨损,也将导致螺杆的螺棱侧面甚至在轴向与相邻螺棱侧面摩擦,则就更是雪上加霜了;我们还必须提到PVC在塑化过程中释放的氯离子对机筒螺杆的腐蚀,等等...,这些都是导致锥形双螺杆挤出机的重要部件使用寿命更为严峻的不可或视的因素。南京挤出机购买认准南京银丰橡塑机械有限公司。苏州三螺杆挤出机优势
从运动原理来看,双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。苏州小型塑料挤出机销售厂家
双螺杆挤出机清机的目的在于清理挤出机和口模内残留的材料,它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分成两类:化学清洗剂和机械摩擦清洗剂。许多清洗剂同时具有化学和摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。机械摩擦清洗的原理是从金属表面摩擦和冲刷掉残留材料,使用的是摩擦和剪切的方式。加工者通过多次试验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对所有材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。比如,在美国中西部许多操作者使用玉米作为清洗机器的材料,因为它容易得到且对机器有好的清洁作用。 苏州小型塑料挤出机销售厂家