浙江双螺杆塑料造粒机售后厂家

    再生塑料造粒机在我国有着广阔的发展空间。随着塑料化工原料价格随着经济的发展的不断上涨，国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型。而巨大的市场需求，也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。业内人士指出：近年来废塑料的处理、回收利用，日益被世界各国所重视，我国也不例外，政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障，此外，再生塑料造粒机的自身优势也使得其可以持续发展下去。目前我国废旧塑料回收利用率不高，废旧塑料回收厂不多，特别是分布不均，大多地方几乎空白;另一方面我国近几年来工业发展迅速，市场繁荣，大型的塑料市场已有数十个，废旧塑料颗粒一直供不应求，价格一涨再涨，因此废旧塑料颗粒处理将成为未来的发展热点，作为主要处理机器的再生塑料造粒机将拥有广大的客户群体。 在做回收塑料时，因换网模面更大，下料更加容易，采用单螺杆机效果更好。浙江双螺杆塑料造粒机售后厂家

    造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机停机时，机内物料基本可以清空，单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒，单双螺杆可以随意使用。但在制作再生塑料时，由于换模筛面较大，下料容易，比较好使用单螺杆机；做改性塑料、色母、混色抽时，两种机器的效果没有区别。博中：在制作加长玻璃纤维和交联海底光缆材料时，只能使用双螺杆造粒机。在机械采购成本和后期生产成本方面，单螺杆造粒机会要低得多，双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此，在采购设备时，要根据企业生产的产品不同，选择相应的设备。 宿迁单螺杆造粒机优势网络化也是造粒机未来发展的一个重要趋势。

高效沸腾造粒机是在传统FL系列沸腾造粒机基础上的改进型产品，该产品比较大的特点就是在原有的沸点顶部喷雾造粒方法的比较大缺点是时间长造粒颗粒不均匀，而更多的灰尘，经改进后的GFL由原来的单一顶喷头式小夹角圆锥雾化的形式，多风扇喷嘴以横盘方式。下面给大家介绍一下造粒机设备常见故障的处理：1、水分是不是加的越多越好？不是。加多少是根据原料中水分含量而定的，并非随意的，一定要技术部指导添加。2、蒸汽压力多高为好？0.25-0.30MPa但减压阀前蒸汽压力一般要不低于0.6MPa,因为造粒机调质需要饱和蒸汽。减压后的压力取决于配方，而不是随意制定的。3、蒸汽系统中的冷凝水可以不排吗？一定要排，特别是刚开机时，否则极易塞机。4、为什么要根据配方改变蒸汽的量？不同的配方有各自不同的特点，按同一压力和温度添加蒸汽量将造成不必要的麻烦，如营养成分损失，颗粒质量无法保证，严重的就会堵压模、产能低等。5、开安全机（始终远低于额定电流）好吗？错，一般应保持额定负荷90-95%,否则，压模、压辊磨损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法保证。

    虽然模面热切造粒机系统可以有不同设计,但典型的系统包括口模、切料室、电动旋转叶刀、冷却介质和干燥粒料。口模是模面切造粒系统的重要部件,它垂直或水平安装,通常用油、蒸汽成筒式或带式电热器加热,电热通常用于较小型的口模;但较大型的口模通常用蒸汽或油加热。口模结构材料有不同的材质,但不管采用何种材料或何种加热介质,口模孔口直径必须均匀:要有足够的热量来维持整个挤出过程中聚合物的温度;切粒刀对着旋转的模面必须坚韧光滑,这些是制造均匀的粒料所必需的,当熔融的果合物数出口模时,以高转速旋转的切粒刀将其切成粒料。典型的情况是切粒刀或接触或十分贴近模面。粒料被切下后,即被离心力的作用抛离开,并输送至冷却介质处。切粒刀的尺寸、形状、材质和安装方式可以有所不同,有些系统中切粒刀有弹簧施加载荷自动调整切粒刀,口模间的间距;而有些系统必须用手工调节切粒刀至口横的间距。由于切料刀寿命取决于刀一模对中精度、聚合物的磨蚀性和操作工的进取性,在熔融状态下切割聚合物粒料是可取的。 再生塑料造粒机在我国有着广阔的发展空间。

选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅是颗粒的形状和产出量。例如，颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系；即，产品的温度越高，残留湿度越低。一些复合材料，如许多类型的热塑性弹性体，特别是在高温条件下，为粘性材料。计算一批粒料中聚集体（成对聚集和多重聚集）的量可以得到这一结果。在水下切粒系统中，这类粘性粒料的聚集体有两种产生方式。，切割后立即产生，粒料表面温度只比生产用水的温度高50埘左右，而粒料的中心仍然为熔融态，平均粒料温度比熔融温度低35埘到40埘。如果两个粒料接触，它们稍微变形，产生粒料之间的接触表面，可能不含生产用水。在接触区，由于从熔融中心输送的热量，固化的外层会立即重新熔融，粒料会彼此熔合在一起。第二，粒料从干燥设备卸料后，由于热量从中心向表明输送，粒料表面温度升高。如果软质热塑性聚烯烃弹性体的粒料存储在容器中，粒料会发生变形，单个粒料之间变暖的接触表面会变大，同时粘性增加，重新形成聚集体。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。河南造粒机报价

做加长玻纤、交联海缆料时，只能用双螺杆造粒机。浙江双螺杆塑料造粒机售后厂家

塑料造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是电磁加热器，为什么能在塑料造粒机上节能高达30%-70%的原因。浙江双螺杆塑料造粒机售后厂家