企业商机
挤出机基本参数
  • 品牌
  • 银丰
  • 型号
  • SHJ-65
  • 种类
  • 管材挤出机,片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 600
  • 螺杆直径
  • 62.4
  • 螺杆头数
  • 双螺杆,单螺杆,多螺杆
  • 螺杆长径比
  • 26-68
  • 主电机功率
  • 110
  • 主电机转速
  • 500
  • 机筒加热功率
  • 10
  • 机筒冷却方式
  • 水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 400
  • 最大挤出直径
  • 3
  • 定位精度
  • 3
  • 产地
  • 南京
  • 重量
  • 4000
  • 厂家
  • 南京银丰橡塑机械有限公司
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
挤出机企业商机

挤出机的每段功效典型性的单螺杆挤出机挤出机是三段式的,分别是加料,缩小和挤出段。加料段:挤出成形的送料一般选用颗粒状料。加料装置是确保向挤出机料筒持续送料的装置,样子如布氏漏斗,有锥形和方锥型,亦称料斗。其底端与料筒相接处是加料孔,该点有断开装置,能够调节和断开料流。在加料孔的周边有制冷筒夹,用于避免料简高溫向料斗热传导,防止料斗内塑料提温发粘,造成加料不均匀打料流遇阻状况产生。料斗的侧边有夹层玻璃视孔及校准计量检定装置。有一些料斗也有避免塑料从空气中消化吸收水份的加热干躁真空泵缓解压力装置,及其含有克服粉末状塑料造成“铁路桥”状况的搅拌装置和可以定时执行定量分析全自动加料的装置。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。双螺杆挤出机按其螺杆轴线的位置可以分为平行和非平行两类。马鞍山高产量挤出机实力厂家

变频器在挤出机的应用:无矢量变频器用于挤出设备,有高质量的运行特性,这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。1、快速处理器提供更高频率响应,无矢量变频器内置的处理器,提供高控制精度、快响应频率及好的动性能。挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定,设备在刚开始工作时,进行转速控制,在达到需求压力时,要切换为压力控制。切换过程应该无冲击,需要变频器高的控制精度,来接应压力信号。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。安徽高产量挤出机啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。

    塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。挤出机朝着大型化、高速、高效化方向发展国外螺杆直径为200―250mm的挤出机已很普通,螺杆直径大于400mm的挤出机也已不罕见。增大螺杆直径,可以提高挤出机的生产能力,当螺杆直径增大一倍时,挤出机的生产能力可增加几倍。国外出现转速在300r/min以上的高速和超高速挤出机,使挤出机的生产能力获得很大提高。但是转速提高以后会带来塑化不良等问题,这就出现了许多新型螺杆,如分离型、混炼型、屏障型、分流型、组合型等。螺杆的长径比也由20:1发展到36:1,有的高达43:1。

双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。挤出法主要用以热塑性塑料的成型,也可用以某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用以塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”,由于横截面形状大多不规则,因此又称为“异型材”。 高速啮合同向旋转式双螺杆出机,用于配混、排气或作为连续化学反应器。

平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机在生产使用中应如何去选择?是用户在选购双螺杆挤出机时常会提出的问题。双螺杆挤出机的分类:按双螺杆的旋转方向,可把挤出机分为同向和异向两种挤出机。同向挤出机是两根螺杆工作时旋转方向一致,异向挤出机是指两根螺杆工作时旋转方向相反。按双螺杆的轴心线平行与否,可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。轴心线平行的为平行双螺杆挤出机,轴心线相交的为锥形双螺杆挤出机。双螺杆挤出机还有啮合和非啮合之分。平行与锥形双螺杆挤出机的相同之处:都有对塑料强制向前推进的输送机理,良好的混合塑化能力和脱水能力,有着基本相同的对物料和塑料制品成型工艺的适应性。 单螺杆挤出机主要依靠摩擦力以及螺槽深度的变化来实现物料的压缩。马鞍山挤出机优势

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    双螺杆挤出机分为平行双螺杆和锥形双螺杆。与单螺杆相比,主要增加了物料的塑化,降低了配方成本,使原辅料分散更加均匀,同时提高了生产效率和产品物理性能,看起来更美观。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别主要体现在以下两个方面。1.物料传输方式在单螺杆挤出机中,摩擦阻力在固体输送段,粘性阻力在熔体输送段。固体物料的摩擦特性和熔融物料的粘度决定了输送行为。如果某些物料的摩擦性能较差,如果不解决喂料问题,则将物料喂入单螺杆挤出机将更加困难。在双螺杆挤出机中,特别是啮合双螺杆挤出机中,物料的输送在一定程度上是正位移传动,正位移的程度取决于一个螺杆和另一个螺杆的螺旋边缘。螺纹槽的相对接近度。紧密啮合的反向旋转挤出机的螺杆几何形状可以获得高度的正位移输送特性。2、物料的流速场目前,单螺杆挤出机中物料的流速分布已经描述得很清楚,而双螺杆挤出机中物料的流速分布则比较复杂,难以描述。许多研究人员只分析了材料的流速场,而没有考虑啮合区的材料流动,但这些分析结果与实际情况有很大差异。由于双螺杆挤出机的混合特性和整体行为主要取决于啮合区发生的泄漏流动,因此啮合区的流动非常复杂。 马鞍山高产量挤出机实力厂家

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