企业商机
挤出机基本参数
  • 品牌
  • 银丰
  • 型号
  • SHJ-65
  • 种类
  • 管材挤出机,片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 600
  • 螺杆直径
  • 62.4
  • 螺杆头数
  • 双螺杆,单螺杆,多螺杆
  • 螺杆长径比
  • 26-68
  • 主电机功率
  • 110
  • 主电机转速
  • 500
  • 机筒加热功率
  • 10
  • 机筒冷却方式
  • 水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 400
  • 最大挤出直径
  • 3
  • 定位精度
  • 3
  • 产地
  • 南京
  • 重量
  • 4000
  • 厂家
  • 南京银丰橡塑机械有限公司
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
挤出机企业商机

侧喂料通常用于把填料喂进双螺杆挤出机。许多加工者需要做很高填充量的填料,这些填料往往又具有很低的堆积密度。填充量受以下因素制约:1.侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积,以及这两个螺杆的转速。如果一种材料在测试中可以不受到主螺杆的阻力而流到储料鼓中,那么这种材料喂料速度可以达到很好。如果侧喂料机直接挨着主螺杆连接,那么助剂螺杆可以接受的材料量将受到限制。因此,主机螺杆需要有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口,使填料较大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积,那么将严重限制填料的喂料量。挤出机一般在哪里使用?北京造粒机挤出机下料快

双螺杆挤出机的温度设定一般是抛物线的设置,从挨着下料口的区开始,区一般温度设置较低,主要是考虑配方中的低熔点原料在下料口结块的问题,生产PVC的话设置50-60摄氏度差不多了,然后是熔融塑化段,可以设置160度左右,后面是熔融共混均化计量段,由于物料是熔体状态,一般温度都比较高了,可以设置130度左右就差不多了,主要是通过螺筒外部的冷却水将筒体快速冷却,减少物料的碳化。生产PVC还有要注意的是螺杆剪切不能太强,太强了容易发生螺杆碳化。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。北京造粒机挤出机下料快扬州挤出机购买认准南京银丰橡塑机械有限公司。

为了更好地调试材料,选用同向双螺杆挤出机可以为很好地将聚合物与其他材料进行混合。对于复合生物聚合物,使用长径比为48:1或52:1的长型挤出机,而且要有多个排气孔和进料位置选择,以增加加工灵活性,例如这种73毫米的双头挤出机。生物塑料也在不断地发展中,很多新的想法,新的原料、添加剂等需要调整、更新,能够方便地打开或关闭通风口,添加或卸下侧进料器,对于优化产品性能有很大的帮助。如果只是在普通的挤出机基础上,购买新桶或者拓展挤出机,不利于企业的创新实践。

啮合型同向旋转双螺杆挤出系统物料在同向旋转的双螺杆挤出系统的全螺纹段的流动情况见图8。由于同向旋转双螺杆在啮合位置的速度方向相反,一根螺杆要把物料拉入啮合间隙,而另一根螺杆要把物料从间隙中推出,结果使物料从一根螺杆转到另一个螺杆,呈∞形前进,这种速度的改变以及啮合区较大的相对速度,非常有利于物料混合和均化,由于啮合区间隙很小,啮合处螺纹和螺槽的速度相反,剪切速度高,有很好自洁作用,即能刮去粘附在螺杆上的任何积料,从而使物料的停留时间很短。这种挤出机主要用于混炼物料和造粒。但由于物料在啮合区间所受剪切力很大,所以也不适应PVC型材的生产。双螺杆挤出机泛指有两根螺杆的挤出机。分锥型双螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机。

双螺杆挤出机的选购是很重要的,不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合,因此,必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合式同向旋转双螺杆挤出机因其转速高,剪切速率大,组合式的螺杆,它适用于不易热分解聚合物的改性----共混,填充,纤维增强和物料的反应挤出。例如,啮合式异向旋转双螺杆挤出机,因其有良好的混合塑化功能,其特点是PVC粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构,还可以用于其他物料的成型加工,但它的强项仍是PVC成型加工。根据塑料截面的尺寸大小,确定挤出量,再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的机头压力,平行双螺杆挤出机能适应较小的机头压力。 锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。四川高扭矩挤出机价格

用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的。北京造粒机挤出机下料快

    锥形双螺杆挤出机的机筒螺杆因挤出机的高效率生产能力而遭遇到的糟糕的使用寿命问题。那些粒度不小、硬度较高的无机物碳酸钙和钛白粉以一个比较高的,甚至达到150%的比例加入,掺夹有不少杂质的回收塑胶也往往被用作为主要原料..,机筒和螺杆在与这些物料的固相摩擦中日益难以为继;为了得到更优越的塑化能力,物料由超锥设计的挤出机大的入料口向更小的挤出端推进,更加剧了这个固相干摩擦,导致机筒小孔端和螺杆小直径段磨损尤为严重;由于螺杆承受的背压比普通单螺杆挤出机和平行双螺杆挤出机更大,而为了在锥双机筒中物料能在较短的移动距离内取得优越的塑化能力,特殊设计的螺杆螺旋角,螺距,啮合间隙等,又加重了螺杆承受的剪切磨损;而当分配箱中的推力轴承因不堪重负而可能存在的稍许磨损,也将导致螺杆的螺棱侧面甚至在轴向与相邻螺棱侧面摩擦,则就更是雪上加霜了;我们还必须提到PVC在塑化过程中释放的氯离子对机筒螺杆的腐蚀,等等...,这些都是导致锥形双螺杆挤出机的重要部件使用寿命更为严峻的不可或视的因素。北京造粒机挤出机下料快

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