南京水环切粒机全套设备

水下切粒机组工作原理是熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至，通过换网器过滤去除可能存在的杂质，然后分流到模板的多个流道中，由于流道直径减小，物料加速。出料端通过模孔呈直线状进入切粒水室，熔融聚乙烯在此被50-70°c的切粒水瞬间冷却，并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm。长度为，通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。全过程挤出压力：约；工作温度：220~240℃；切粒室水温：0~70℃。模板是水下切粒系统的重要组成部分。具有成型、加热、切割三大功能。切粒机模板上有许多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型，将压力损失降低到极限的功能。为了防止聚合物在型腔内凝固，模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。水下切粒机密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入。南京水环切粒机全套设备

    水环切粒机塑料切粒后，颗粒被输送的介质是水，水的冷却速度是很快的，但为什么还是有颗粒会粘连呢？首先可以肯定的是容易粘连的塑料都是流动性比较好，加工温度较高，热传导性差，不容易迅速降温的原料。这是外因。我们要考虑的是造成颗粒粘连的内因，就是水环切粒机出现什么问题导致颗粒粘连的，不外乎以下几个原因：1、原料的加工温度过高。塑料已成流体状态，无法成型，这种原因，适当调整加工温度就可以避免；2、水环切粒脱水机水泵的选型问题。采用的水泵压力、扬程不够，造成水环水流不能按预定的流道运行，需要更换水泵。3、水环切粒机水环流道设计不合理。水环切粒机切粒后的颗粒被甩出后，不能进入水流道中冷却，造成颗粒冷却不充分，引起颗粒粘连，水环需要重新设计制造，更换；4、水环切粒机切刀转速低。当切粒的转速太低时，切粒后的颗粒离心力不够，不能被甩入水流道中，无法及时冷却，造成粘连，需提高水环切粒机切刀转速。 色母切粒机厂家排名切粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

切粒机机头压力过小过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低，水份在粒料传送过程中渗入颗粒内，这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。南京银丰橡塑机械有限公司坐落于六朝古都南京溧水是专业从事同向平行双螺杆挤出设备的橡胶、塑料共混改性生产制造企业。产品涵盖单、切粒机双螺杆挤出机、喂料、切粒、水中切粒和辅助系列设备。 公司拥有多名在双螺杆领域多年从事研究和生产的工程师、切粒机和经验丰富的现场调试工程师。先进的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依赖的根本所在。 脱水机不匹配不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短，粒料爬升距离缩短，使得水份不能顺利脱出。

塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途比较广，使用比较广，比较受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。水平拉条水冷切粒机线——由条冷水槽、吹干机、冷切粒机、粒料振动筛组成；

再生塑料造粒机厂家介绍废旧塑料回收的价值！所谓废塑料回收，就是将废旧塑料回收并将废塑料再利用的过程。其实，废塑料回收是一个意义十分重大的过程，它对社会环境保护和资源利用等多方面都有重要作用，下面再生塑料造粒机厂家为大家详细介绍废旧塑料回收的价值。1、环境保护。众所周知，塑料对环境保护上有很大的影响。废塑料的随意丢弃，它不仅造成视觉污染，同时存在很多隐性危害。而废塑料回收则在较大程度上解决了这一问题，使我们生活的环境有了很大的改善。2、对塑料工业意义非凡。其实，废塑料回收好处莫过于对塑料工业的帮助。它不仅为工业制品提供材料，且较大地降低了生产成本。主要表现在三个方面：1.提供二次材料，方便工业生产；2.减少耗能、耗资源；3.成本低，经济效益高。水下切粒机简约化结构，占用很少的生产现场空间。上海切粒机专业维修

切粒机是塑料机械行业中主要的品种之一。南京水环切粒机全套设备

塑料切粒机一般可分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指在加工过程结束后将已固化的聚合物切粒；模面热切粒系统是当熔融状态聚合物被挤出口模时即进行切粒，在下游对粒料进行冷却。水下切粒技术属于“模面热切”的一种，其系统一般由模头、切粒机头、水循环系统、脱水干燥及振动过滤系统等构成。当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。南京水环切粒机全套设备

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