广东安全离合器扭力限制器

钢球式扭力限制器说明：一、原理说明，当设备工作机在额定载荷下工作时，扭力限制器正常工作，当设备工作机超出扭力限制器的设定扭矩时，扭力限制器内的钢球脱离凹槽，使原动机和工作机在扭力限制器之间产生打滑，避免工作机和原动机设备损坏，同时，扭力限制器上的限位盘做轴向移动，使安装在限位盘侧端的限位开关或传感器发出信号，此信号传递给电控设备，来控制或切断电源，达到保护设备的作用，当故障排除后，设备又可以正常运转。二、安装说明，1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。2、装入设备轴后，调整扭矩锁紧螺母，并锁紧螺母上的紧定螺钉确保设备在工作中螺母不被松脱。扭力限制器可用于防止设备启动冲击、过载、断裂等情况发生。广东安全离合器扭力限制器

扭力限制器也可以叫扭矩限制器、扭力联轴器、安全联轴器、机械离合器。根据结构主要分为摩擦式扭力限制器、滚珠式扭力限制器。摩擦式扭力限制器保护原理：摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动，但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩（依然有扭矩传动，只不过带不动传动端了），此时主动端空转，传动端停掉。消除过载后，扭力限制器会自动复位。北京机械过载保护装置扭力限制器怎么卖扭力限制器的设计结构多样，包括机械式、液压式、电子式等不同类型。

扭矩限制器如何保护电机和减速机？摩擦式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，电机和减速机因为带不动传动端所以一直空转，因为过载之后他不是完全脱开的，所以一旦过载需要人为的去停掉电机和减速机，要不然长时过载空转的话会损坏摩擦片的。滚珠式扭力限制器：扭矩限制器设定一个大于正常工作扭矩小于电机较大扭矩的一个固定值，一旦传动端过载超过扭矩限制器设定的扭矩值，传动端停掉，不过滚珠式相比摩擦式的过载后可根据要求完全脱开，较重要的一点是过载后扭矩限制器能给一个信号输出，通过机械开关或者接近开关检测可把电机和减速机停掉，适合完全自动化的工况下使用。

    TSC型钢球式扭矩限制器，以高精度、高动态和高安全性满足了现代电子驱动的要求，可以絶对无间隙的传递扭矩。

    特点：精密型自动复位钢球式扭矩限制器，内置精密滚珠机构，通过碟形弹簧的压缩量调节过载扭矩，精确达3%。可在过载瞬间使主被动传动脱开，反应时间：0.001－0.003秒。

    具有轴－链轮、轴－轴、轴－法兰、轴－同步带轮、轴－V型带轮、轴－齿轮等诸多安装形式。脱开扭矩设定值可通过刻度盘在一定范围内作无级调整。限位开关或传感器可在过载瞬间输出24V直流电信号，用于启动报警装置（如电铃、指示灯），亦可用于瞬间关闭驱动机。极长的使用寿命，可承受无数次过载脱开动作。 摩擦式扭力限制器的忧点包括结构简单、可靠性高、响应速度快等。

扭力限制器具有专门的碟形弹簧系统的特性。在力矩调节螺母与碟形弹簧链接施加压力之前，无法进行扭矩传递。一旦弹簧加载，弹性系统的调节范围已经达到。随着弹簧的压缩，其刚度下降，直到脱开。脱开后，碟形弹簧系统保持稳定。在扭力限制器脱开过程中，弹簧的作用力持续下降，这一优点保证了至短作用时间（1-2毫秒）、极低的磨损和极小的剩余摩擦力（2-5%）。扭力限制器上使用的碟形弹簧具有特殊弹性性能。脱开扭矩至大和至小范围必须在弹簧递减性能范围内，绝不能超过。扭力限制器通常由弹簧、摩擦片、离合器等部件组成，实现扭矩传递控制。广东安全离合器扭力限制器

扭力限制器广泛应用于包装机械、印刷机械、模切机，纺织机械、分割器、冶金、化工行业。广东安全离合器扭力限制器

破碎机安装安装时用扭力限制器替代联轴器有以下优点：1、被破碎物料的不均匀性，决定了破碎设备工作负荷的不均匀性，负荷变化幅度大，是各种破碎设备的特点之一，在生产过程中，尤其是投产初期，因玻璃生产状态不稳定，破碎机经常卡死现象，造成设备事故，给生产厂家造成不便和损失。选用扭力限制器后，可变重载启动为空载启动，对设备能起到过载保护的作用，使电机免遭烧毁和损坏，提高设备的使用寿命。2、破碎机载工作中会产生强烈的冲击和振动，启动惯量大，在遇到过载时情况更为突出，对设备的运转和使用寿命都有影响，使用扭力限制器后，因为工作机和负载是柔性连接，可有效隔离振动和冲击，可减少锤头等零件的损坏。广东安全离合器扭力限制器