广州TL扭力限制器厂家

扭力限制器即转矩限制器，是一种过载保护装置，在机器因震动、超载或机械故障而产生的转矩超过初设定值时，它以与中心元件产生相对滑动的方式来限制传动系统所传递的转矩，并在机器负荷恢复正常后与中心元件自动压紧复位，不必重新设定转矩，从而防止机器损坏，避免因停机带来的损失。装夹在扭力限制器两磨擦片之间的中心元件可以为链轮、V型皮带轮、同步带轮、齿轮、法兰等回转件。扭力限制器摩擦片采用进口环保耐磨无石棉材料，钢件部分全部采用出色钢材经锻压加工而成，有效保证了产品本身强度，增加了产品的使用寿命。对产品精益其精的加工和质检要求保证出厂的每一套扭力限制器能在机器出现故障时能维持较长的打滑时间，为设备提供长时间的持续保护。扭矩限制器适合在粉尘条件中工作，齿轮箱及输出设备之间无需调速。广州TL扭力限制器厂家

扭力限制器过载扭矩调节方法：1、在刻度盘周围，有3个“紧固螺钉”，另有3个“扳手插入孔”（内充满固体石蜡）。调节前，应首先松开3个“紧固螺钉”，再将“扳手插入孔”内石蜡清空，方便扳手插入；2、调节扭矩，从E-E方向观察，顺时针方向为调小，逆时针方向为调大，请将所需的扭矩的刻度线对准“基准”标识线。设定扭矩必须在较大值与较小值之间，且不可超出范围，否则将严重损坏产品；3、设定完毕后，请拧紧刻度盘周围的紧固螺钉。扭力限制器作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间。上海模切机分割器用扭力限制器报价扭力限制器可安装于伺服电机、滚珠丝杠等精密场合。

扭矩限制器在破碎机上的应用：在玻璃厂大量使用各种破碎机，用来破碎原料、碎玻璃等，在使用过程中经常出现铁质硬物进入而造成过载现象。破碎机安装安装时用扭矩限制器替代联轴器有以下优点：（1）由于破碎机是大惯量启动，启动电流大，持续时间长，启动力矩大，工况恶劣，在设计时只有加大电机型号，加大电机容量，才能满足破碎机的启动需要，造成了设备和能源的浪费。需用扭矩限制性联轴器，可使电机在接近额定力矩的状态下启动，在工作时电机功率能充分发挥，能降低设备造价和使用的电力消耗。（2）被破碎物料的不均匀性，决定了破碎设备工作负荷的不均匀性，负荷变化幅度大，是各种破碎设备的特点之一，在生产过程中，尤其是投产初期，因玻璃生产状态不稳定，破碎机经常卡死现象，造成设备事故，给生产厂家造成不便和损失。选用扭矩限制器后，可变重载启动为空载启动，对设备能起到过载保护的作用，使电机免遭烧毁和损坏，提高设备的使用寿命。→→→该内容由“扭力限制器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购扭矩限制器，欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们！】

扭力限制器以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。摩擦式扭力限制器特点：1、当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。2、扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。扭力限制器的性能指标包括扭矩范围、精度、响应速度等多个方面。

摩擦式扭力限制器具有一些明显的优点，如价格便宜、结构简单、方便拆装维护等。然而，它也存在一些缺点，如扭矩精度不高、过载之后不能输出信号（需要人工停掉机械）、长时间打滑摩擦片会很快磨损等。尽管如此，摩擦式扭力限制器在电子设备行业、自动化生产线、输送机行业等领域仍然得到了广泛的应用。摩擦式扭力限制器适用于各种需要扭矩限制的场合，特别是在需要保护设备免受过大扭矩损坏的场景中。例如，在自动化生产线中，当某个部件的扭矩超过设定值时，摩擦式扭力限制器可以迅速切断扭矩传递，防止设备损坏或停机。此外，在输送机行业中，摩擦式扭力限制器也可以用于保护输送带和驱动装置免受过大扭矩的影响。摩擦式扭矩限制器优点是简单，经济型摩擦式扭力限制器。上海TGB扭矩扭力限制器订购

我们所指的过载保护装置主要是针对于机器和设备的扭矩进行保护的扭力限制器。广州TL扭力限制器厂家

扭力限制器使用维护：1、许多厂家为保密起见都没有给用户提供电路图纸，这无疑给维修人员带来了一定的困难，因此接受培训的人员应尽可能多向厂家售后服务人员了解一些常见故障的处理和分析方法并认真做好记录，以备不时之需。2、掌握扭力限制器的使用方法的要点就是面板上按键的功能。按键功能有的非常单一，例如倍率按键，只是对起重钢丝绳的倍率进行转换；而有的按键在不同的平台下其功能是完全不同的，如增加键、减少键和复位键等。对操作人员来说，一些常用按键的功能一定要熟记在心。3、由于扭力限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响，使显示重量误差偏大，所以每隔一段时间应对系统的精度进行定期检查，如果发现偏差超出国标范围就要对重量重新调整和标定，并将有关资料建档存查，这对以后的合理使用和维修尤为重要。周期一般为3～6个月，以此保证起重机吊车的安全使用。广州TL扭力限制器厂家