常州炎能电力有限公司积极践行绿色生产理念，在钣金加工全流程推行节能降耗措施。企业对生产设备进行节能改造，将传统的液压折弯机更换为伺服节能型折弯机，能耗降低 40%；激光切割机采用变频调速技术，根据加工需求调整功率，减少无效能耗。在材料利用方面，采用套料软件优化切割路径，提高材料利用率，每年减少材料浪费约 5 吨。同时，企业建立废水、废料回收处理系统，对喷涂废水进行净化处理后循环利用，对金属废料进行分类回收，实现资源的再生利用。通过一系列节能降耗措施，企业不仅降低了生产成本，还减少了环境影响，成功通过了绿色工厂认证。常州炎能电力激光切管机，加工 φ50mm 不锈钢管，切口圆度误差≤0.1mm。广东摩配钣金加工精密打孔设备
小批量多品种钣金加工是常州炎能电力有限公司的优势业务，公司能快速响应客户的小批量订单需求。针对小批量订单，公司采用柔性生产模式，无需制作**模具，通过激光切割、数控折弯等柔性加工设备直接实现产品成型，缩短生产准备周期；同时，优化生产排程，将同类材质、相近工艺的小批量订单集中生产，提高设备利用率。某科研机构需要小批量定制 5 套实验用电力控制箱钣金外壳，炎能电力在接到订单后 3 天内完成设计与生产，及时交付客户，满足科研实验的紧急需求，体现了公司对小批量订单的快速响应能力 。广东摩配钣金加工精密打孔设备常州炎能电力支持钣金件定制化生产，满足客户特殊尺寸与性能需求。
钣金加工与装配一体化服务是常州炎能电力有限公司为客户提供的增值服务，公司可完成钣金件加工后的部件组装。在组装环节，公司拥有专业的装配团队，配备各类装配工具与检测设备，能根据客户提供的装配图纸，将钣金件与电气元件、机械部件精细组装成完整产品。例如，在为客户加工电力控制柜时，炎能电力不仅完成柜体钣金加工，还负责柜内断路器、继电器、接线端子等元件的安装与接线，同时进行通电测试，确保控制柜通电后正常运行。客户无需另行寻找装配厂家，实现 “一站式” 采购，大幅缩短项目周期 。
面对电力设备轻量化的发展趋势，常州炎能电力有限公司重点攻关铝合金钣金折弯工艺，自主研发多维度折弯补偿算法。企业采用全伺服数控折弯机，配备定制化模具库，可精细处理 1-12mm 不同厚度的铝合金板材，针对复杂曲面钣金件实现一次性成型。在新能源光伏支架项目中，通过优化折弯顺序与角度参数，成功解决铝合金易开裂、回弹量大的行业难题，成型后的支架误差控制在 ±0.5mm 内，满足高精度装配需求。同时，企业建立折弯工艺数据库，涵盖 200 余种电力行业常用钣金件的加工参数，实现订单快速响应，为客户缩短产品研发周期，凭借技术优势赢得了多家光伏企业的长期合作。炎能电力三坐标测量仪检测钣金件，互感器外壳安装孔位置度误差≤0.05mm。
焊接工艺直接影响钣金件的结构强度与密封性，常州炎能电力有限公司根据材料特性与产品需求，选用适配的焊接方式并严控质量。对于不锈钢钣金件（如 304、316L），采用氩弧焊焊接，焊接过程中通入高纯氩气（纯度 99.99%）保护熔池，避免氧化，焊后焊缝表面光滑，抗拉强度达母材的 90% 以上；对于碳钢件（如 Q235B、Q355B），则采用二氧化碳气体保护焊，焊接效率高且成本低，焊后通过敲击法去除焊渣，再进行渗透检测（PT），确保无气孔、裂纹等缺陷。在变压器油箱钣金焊接项目中，炎能电力需对油箱接缝进行满焊处理，焊接完成后进行水压测试（压力 1.2MPa，保压 30 分钟），确保无渗漏。技术团队还创新采用对称分段焊接工艺，减少油箱焊接变形，使油箱平面度误差≤0.2mm/m，满足变压器油储存与散热的严苛要求，该工艺已在多个电力设备焊接项目中推广应用。常州炎能电力钣金件盐雾测试、拉伸测试等多项检测，确保性能达标。河南铜件钣金加工中心
常州炎能电力加工光伏逆变器外壳钣金，防护等级 IP65，适配户外恶劣环境。广东摩配钣金加工精密打孔设备
针对小批量与研发型订单，常州炎能电力有限公司展现出了极强的柔性生产能力。采用 “无模化” 加工模式，通过激光切割与数控折弯直接成型，无需制作**模具，使生产准备周期缩短 70%。优化生产排程，将同类材质的小批量订单集中生产，提高了设备利用率。在某电力研究院新型传感器支架研发项目中，客户*需 10 套样品用于试验，常州炎能电力有限公司在 3 天内完成设计调整、加工生产与检测交付，样品经测试符合预期后，顺利承接后续批量订单。广东摩配钣金加工精密打孔设备
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
