在落料完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工,以免其它工序先加工后会发生干涉,不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。折弯时要首先要根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序,折弯一般规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。压铆时,要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。炎能电力钣金去毛刺用振动研磨 + 人工打磨,组装前确保边缘无毛刺。湖南锻压机钣金厂家

钣金加工的流程:图面审核
要编写钣金加工零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的**重要环节。
1.检查图面是否齐全。
2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。
3.装配关系,装配要求重点尺寸。
4.新旧版图面区别。
5.外文图的翻译。
6.表处代号转换。
7.图面问题反馈与处埋。
8.材料。
9.品质要求与工艺要求。
10.正式发行图面,须加盖品质控制章
常州炎能电力有限公司是专业钣金加工厂,设备齐全,一站式钣金加工服务。
广东汽配钣金CNC加工如何通过工艺优化降低钣金加工废品率?

常州炎能电力有限公司在钣金激光切割环节展现出高精度加工实力,为电力设备外壳制造提供**支撑。公司引进 3 台德国通快 6000W 光纤激光切割机,可加工厚度 0-20mm 的冷轧钢板、304 不锈钢板及 6061 铝合金板,切割精度达 ±0.05mm,边缘粗糙度 Ra1.6μm,无需后续打磨即可直接进入折弯工序。针对电力控制柜外壳的复杂开孔需求(如 φ5mm 散热孔、长 100mm× 宽 8mm 接线孔),技术团队通过 CAD/CAM 软件优化切割路径,采用嵌套排版技术将板材利用率提升至 92% 以上,减少材料浪费。在某 110kV 变电站控制柜项目中,需加工 200 套外壳,每套含 86 个不同规格孔位,炎能电力通过激光切割实现孔位对齐度误差≤0.1mm,单件加工时间缩短至 15 分钟,项目交付周期比客户预期提** 天,且所有外壳均一次性通过尺寸检测 。
常州炎能电力有限公司为高温环境电力设备定制耐高温钣金加工方案,火电厂高温管道支架选用 Q345R 耐热钢,在 600℃以下可保持良好力学性能,加工时采用 “高温预热 + 缓冷” 焊接工艺避免冷裂纹。光伏逆变器内部散热部件选用导热性能优异的 6063 铝合金,通过激光切割加工出密集散热孔(孔径 2mm,孔间距 5mm),提升散热效率 30%。在某火电厂 2×660MW 机组项目中,高温管道支架经第三方检测,在 450℃工况下抗拉强度仍达 345MPa 以上,满足设计要求。
常州炎能电力钣金加工订单进度可查,客户实时掌握生产情况。

常州炎能电力有限公司在钣金激光切割环节构建起高精度加工体系,配备 6000W 光纤激光切割机,可精细处理 0.5-20mm 厚的碳钢、不锈钢、铝合金等多种板材,切割精度稳定在 ±0.05mm,切口粗糙度达 Ra1.6μm,无需二次打磨即可进入后续工序。针对电力控制柜框架加工,技术团队通过 CAD 软件优化切割路径,采用嵌套排版技术将材料利用率提升至 92% 以上。在某 10kV 电力控制柜批量生产项目中,需切割 3mm 厚 304 不锈钢板制作柜体骨架,炎能电力通过激光切割的高精细度控制,使柜体拼接孔位对齐误差≤0.1mm,单批次 500 套柜体的切割周期缩短至 3 天,较传统等离子切割效率提升 40%,材料损耗降低 12%。炎能电力 7×24 小时售后,钣金件安装问题 48 小时内上门指导解决。江苏一站式钣金加工厂
炎能电力定期校准钣金加工设备,激光切割机年度精度校准误差≤0.02mm。湖南锻压机钣金厂家
一些批量大的工件还用到工装保护;工件不装配喷涂时,不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂,用同样方法保护螺母(螺柱)孔;小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂;一些工件表面要求高,在喷涂前要进行刮灰处理;一些工件在接地符处用**耐高温贴纸保护。在进行喷涂时,首先工件挂在流水线上,用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂,喷完后顺着流水线进入到烘干区,***从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类,这样采用的工装就不同了。在喷涂之后进入装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,有些工件还要用**吹干净。装配好之后就进入包装环节了,工件检查后装入**的包装袋中进行保护,一些没有**包装的工件用气泡膜等进行包装,在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小,以免一面包装一面裁,影响加工速度;批量大的可定做**纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。湖南锻压机钣金厂家
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!