钣金焊接是将分散钣金件拼接成整体的重要工序，常州炎能电力有限公司在焊接工艺上严格把控质量与强度。公司主要采用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊两种焊接方式，针对不同材质的钣金件选择适配的焊接工艺：不锈钢件优先采用氩弧焊，保证焊缝美观且耐腐蚀；碳钢件则采用二氧化碳气体保护焊，提升焊接效率与焊缝强度。焊接前，技术人员会对钣金件接口进行打磨清理，去除油污、氧化层；焊接过程中，通过自动化焊接设备精细控制焊接电流、电压与焊接速度，减少焊接变形。在加工大型电力设备底座时，炎能电力通过多道焊缝叠加焊接，并对焊缝进行探伤检测，确保底座承载能力符合设计要求，可稳定支撑设备重量，防止长期使用中出现焊缝开裂问题 。炎能电力钣金件攻丝精度达 6H 级，螺栓连接顺畅，无滑丝风险。陕西铝件钣金加工激光打标
焊接变形控制是常州炎能电力的**技术优势之一，保障钣金件的装配精度。常州炎能电力有限公司在焊接前对工件进行刚性固定，采用预热工艺（不锈钢预热温度 120-150℃）减少应力；焊接过程中采用对称焊接、分段退步焊等方法，避免局部温度过高；焊后通过振动时效处理（频率 20-80Hz，时间 20-30 分钟）消除内应力。在大型电力控制柜柜体焊接中，通过此工艺控制柜体对角线误差≤0.3mm，平面度误差≤0.2mm/m，确保柜门闭合紧密，防护等级达到 IP54 标准。广东江苏钣金加工中心常州炎能电力金属废渣回收率 95%+，焊接烟尘净化率≥99%，实现绿色生产。
常州炎能电力有限公司注重钣金加工的绿色生产，通过多措施减少能源消耗与环境污染。在设备选型上，选用节能型激光切割机（比传统设备省电 20%）、数控折弯机与焊接烟尘净化器（净化率≥99%）；在材料利用上，通过嵌套排版、边角料回收（金属废渣回收率 95% 以上）提高材料利用率，回收的边角料经重熔精炼后重新用于小型钣金件加工；在废水处理上，表面处理产生的废水经中和、沉淀、过滤后达标排放，水资源循环利用率达 60%。在某新能源企业的绿色工厂认证项目中，炎能电力为其加工的钣金件全部采用绿色工艺生产，帮助客户满足环保认证要求，同时自身单位产品能耗降低 15%，每年减少固废排放 10 吨以上，实现经济效益与环境效益的双赢，先后获得 “常州市绿色工厂”“环保诚信企业” 等称号。
作为电力行业配套服务商，常州炎能电力有限公司深耕高压电器设备钣金外壳加工领域，形成一套成熟的定制化解决方案。针对高压开关柜、断路器等设备的特殊要求，公司选用厚度 3 - 8mm 的冷轧钢板作为原料，经过数控冲孔、折弯、焊接等多道工序加工成型。在结构设计上，采用加强筋优化布局，提升外壳的机械强度，可承受 1500N 的静载荷而不变形，满足 GB/T 20641 高压设备外壳防护标准。为保障设备运行安全，外壳表面进行静电喷塑处理，涂层厚度达到 60 - 80μm，绝缘性能符合 IEC 60695 标准，同时具备 IP54 级防护能力，有效阻挡灰尘与水汽侵入。在加工某电力公司定制的 110kV 高压断路器外壳时，公司通过三维建模技术模拟装配过程，提前规避尺寸偏差问题，**终产品装配精度误差控制在 ±0.5mm 以内，顺利通过客户现场验收。凭借专业的技术与可靠的质量，该公司已成为国内多家高压电器制造商的长期合作伙伴。炎能电力钣金件静电喷涂耐盐雾 500h+，户外配电箱 3 年无锈蚀，防护性强。
数控折弯是钣金加工的关键工序，常州炎能电力有限公司通过设备升级与工艺优化，实现复杂结构件的精细折弯。公司引进多台数控折弯机，比较大折弯力达 2000kN，可处理长度 3m 以内的板材，折弯角度误差控制在 ±0.5° 以内，针对不同材质特性定制折弯方案：折弯 Q355B 碳钢件时，采用分段折弯工艺减少回弹；折弯 6061 铝合金件时，提前将板材预热至 120-150℃，避免折弯处开裂。为保障新能源充电桩壳体的折弯质量，炎能电力为折弯机配备**压料装置与高精度模具，壳体需经过 12 道折弯工序成型，每道工序后都会用角度尺与深度规检测尺寸，**终确保壳体拼接缝隙＜0.5mm，满足 IP65 防护等级要求。在某充电桩企业的订单中，炎能电力通过精细化折弯管控，使壳体合格率从行业平均 95% 提升至 99.8%，获得客户长期合作意向。炎能电力钣金件采用模块化设计，可组合拼接，适配多类电力设备。陕西铝件钣金加工激光打标
常州炎能电力钣金件包装用气泡膜 + 木托盘，长途运输无碰撞损伤。陕西铝件钣金加工激光打标
为保持在钣金加工领域的技术优势，常州炎能电力有限公司高度重视技术研发与人才培养，构建起完善的创新与人才体系。公司设立专项研发基金，每年投入销售额的 5% 用于技术研发，组建由 15 名专业工程师组成的研发团队，重点攻关激光切割精度提升、钣金成型工艺优化等关键技术。近年来，研发团队成功研发出 “高精度钣金件激光切割工艺”“复杂结构钣金件一次成型技术” 等多项**技术，获得国家实用新型专利 8 项，技术水平达到国内**。在人才培养方面，公司与常州多所职业技术院校建立合作关系，开设 “炎能电力钣金加工定向班”，通过校企合作模式培养专业技术人才。同时，公司内部建立完善的培训体系，定期开展工艺操作、设备维护、质量管控等方面的培训，每年培训时长超过 2000 小时，帮助员工提升专业技能。此外，公司还推行 “师徒制” 培养模式，由经验丰富的技术骨干带领新员工，加速人才成长。截至目前，公司拥有高级技师 8 名、中级技师 25 名，专业技术人才占比达到 40%，为钣金加工业务的持续发展提供了坚实的人才支撑。陕西铝件钣金加工激光打标
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
