湖北氟塑料磁力泵制造

特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此氟塑料磁力泵应设计稳定的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保障磁力联轴器不超过工作温度。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。氟塑料磁力泵和氟塑料合金磁力泵的区别。湖北氟塑料磁力泵制造

防漏设计与工作原理取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑，安全节能。坚固耐用的泵体结构，虽然接触液体部分是氟塑料，但泵体壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。

耐酸碱氟塑料磁力泵性价比铁氟龙磁力泵生产工艺？

    随着工业的快速发展，环境污染问题已越来不可忽视。早已意识到在过去化工行业高速发展过程中忽略泄漏问题而导致环境破坏和事故的危害，因此早有规定所有厂内有危害的介质都必须由无泄漏泵来输送，否则必须承担额外的高昂的环保费用。而我国的医药、化工、石化厂，通过近几十年来发展已经到了一定阶段，开始反思初级发展阶段所付出的沉重代价。近两年频发的液氯等化工介质泄露，有毒气体污染乃至化工厂导致环境的破坏，都使人们意识到安全生产的重要性。如何减少泄漏越来越成为企业生产乃至监管和立法所要考虑的紧要问题。无泄漏泵有两种，一种是离心泵，一种是磁力泵，虽然相对于氟塑料磁力泵而言，氟塑料离心泵具有历史早，价格低廉等优点，但氟塑料磁力泵比氟塑料离心泵更加维护简单，安全，以及性能稳定。事实上氟塑料耐腐蚀磁力泵应用非常，特别适用于剧毒、易燃易爆、大功率、高温、高压和强腐蚀等苛刻的流体输送过程。可面对市场上鱼龙混杂的生产厂家，以及磁力泵种类繁多，让用户往往不知所措。腾龙泵阀有限公司的徐总道出了其中的要点：确定磁力泵的用途和性能参数并选择泵型，是整个装置设备设计时的重点，对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。

    氟塑料磁力泵自吸泵型号：40ZMD-32F、50ZMD-32F、50ZMD-45F65ZMD-32F、65ZMD-45F、80ZMD-32FZMD自吸式磁力泵适用于石油化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子等行业，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品。其节能、安全实用。该型式泵专为各种化工耐腐蚀行业低槽位输送易燃易爆、易挥发类化学介质工况而研制。适用温度：-20℃~80℃。多功能：ZMD系列自吸式磁力泵，充分结合了IMD氟塑料合金磁力泵和FZB系列氟塑料合金自吸泵的双重优点，产品既具备宽领域的耐腐蚀性能，同时又具有自吸功能，操作简便。无滴漏：取消轴封，磁力驱动，静密封结构，利用磁力耦合间接传动，无滴漏；碳化硅材质主轴，强度高，使用更安全。节能：全塑隔离套设计，无磁涡流现象、无热耗，节能，这是该产品的特点。 上海卧龙氟塑料磁力泵厂家。

氟塑料磁力泵故障原因解决方法打不出液体1.吸入管内有空气 2.吸入管漏气3.泵内灌注液体不足4.泵反转5.吸上高度太高1.重新灌注液体或排空气体 2.检查吸入管路3.重新注入液体4.调整转向5.降低安装高度流量不足1.叶轮损坏 2.转速不足1.更换叶轮 2.检查电机和供电线路功率过大1.输送介质比重过大1.降低粘度或增加灌注压力扬程不足1.输送介质内有空气 2.叶轮损坏3.介质比重过大1.重新灌注液体或排空气体 2.更换叶轮3.降低粘度或增加灌注压力泵组振动1.泵轴线与电机轴线误差过大2.吸上高度大，产生气蚀1.重新调整2.降低安装高度轴端渗漏及密封渗漏1.轴端卡环间隙过大，卡环松2.吸上高度太高，产生气蚀1.调整卡环螺钉2.降低安装高度氟塑料合金磁力泵山东供应商电话。上海耐腐蚀氟塑料磁力泵

氟塑料磁力泵如何克服液体结晶？湖北氟塑料磁力泵制造

    氟塑料磁力泵，生产过程的衬氟工艺：聚四氟乙烯PTFE享誉“塑料王”的美称，具有极高化学稳定性。用它加工的衬里设备，能耐几乎所有的强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀，同时还适用于较宽温度范围。通过一定的加工工艺改进，可实现在较高压力下≤。聚四氟乙烯衬里设备已在耐腐蚀要求较高的化工生产企业中得到了越来越的应用。为适用压力、温度等复杂条件的环境，聚四氟乙烯衬里结构通常有针对性地得到了改进，比如：在聚四氟乙烯层中加入金属网，可以降低聚四氟乙烯衬里的热胀冷缩性，提高耐负压能力；在四氟层中加入聚全氟乙丙烯，提高耐温抗变形能力等等。聚四氟乙烯衬里可分为松衬和紧衬两种。松衬一般是将四氟带缠绕在相应的磨具上，在磨具上烧结成型，脱模后套入设备，翻边后即完成；特点是设备钢体与衬里聚四氟乙烯板之间存在间隙；适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等；优点是工艺简单，投资少，成型快；缺点是在负压和温度变化较大地环境中，容易引起聚四氟乙烯板內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题；在电火花检测中，某些聚四氟乙烯板上的真空可能无法检出。紧衬是将表面经过处理的聚四氟乙烯板，利用的粘结剂，粘结在设备钢体内壁上。 湖北氟塑料磁力泵制造