新锅炉在制造、运输及安装过程中，其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程出现受热面腐蚀破坏。已安全运行一段时间的锅炉，在热负荷比较高的区域(如燃烧器区)会发生管道内壁的氧化沉积，造成受热面的超温或爆管事故。为此，锅炉从安装完毕准备运行时就该采取一系列措施以保证受热面的清洁。公司建议对新装锅炉在初次启动前进行管道的化学清洗，包括：凝汽器---给水系统的清洗，锅炉汽水系统的清洗，及过热再热系统的冲洗及锅炉酸洗四大部分。运行一段时间的锅炉，如果管子受热一侧的沉积物达到每平方英寸10--12克(对汽包压力超过2000psig的锅炉)，或每平方英寸12---20克(对汽包压力1500---2000psig的锅炉)，也该进行化学清洗。天然气管道工程相关知识介绍。广州甲烷管道保养
管道的维修加固的方法：为了应用焊接到管道缺陷恢复钢的强度。表面焊接主要适用于小单点缺陷，面片焊接到多点腐蚀的小区域，为大面积的腐蚀使套筒。焊接方法的优点是成本低。纤维复合材料修理技术自1990年以来已用于钢管道上。它协同加强纤维材料的强度高特性和管道外的粘合剂树脂涂料，以恢复管道的使用强度。它消除了焊接的风险，关闭管线，环境暴露等问题。成本在焊接和钳技术之间，而整体性能是三者中好的。复合材料修复技术是目前全球管道公司中广为接受的做法。管道所占份额仍很低。其原因关键在于尚有许多用户对缠绕管道的优良性能还不十分了解，对管道在我国的应用现状还缺乏足够的认识，对选用管道仍抱迟疑、观望的态度。佛山供热管道技术咨询建筑施工中压力管道的安装及注意事项。
钢管是管道的主要材料。天然气输送钢管是板(带)经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。管道钢的组织形态，由于工艺技术的差别，各厂商生产的管道钢存在一定的差异。20世纪60年代，一般采用X52钢级，70年代采用X60、X65钢级，80-90年代以X70钢为主。外国一些国家输气管道已开始采用X80钢。随着管道钢研究的不断发展，加拿大等国已铺设了X100和X120管道钢的试验段。我国在冀宁联络线管道工程中，初次把X80级管道钢用于7.71km的试验段。长达4843km的西气东输二线干线管道全部采用了直径为1219mm的X80钢级管道钢，将输气压力提高到12Mpa。一般来说，X80钢为铁素体和贝氏体双相组织，X100管道钢为贝氏体组织，X120管道钢为较低碳贝氏体和马氏体。对于天然气管道的管材来说，强度、韧性和可焊性是三项较基本的质量控制指标。
过热器再热器腐蚀。在电站锅炉中，过热器管与再热器管也是锅炉事故多发的管道，由于长期处于1000℃的烟气中，管内为450～650℃的过热蒸汽，这些管道通常采用耐高温的质优低碳钢和各种铬钼合金钢等材料。过热器管外径通常为30～60mm。而事故主要是由于管道的磨损、冲蚀、氧化皮剥落堆积等原因造成的，其中造成氧化皮剥落的原因就是管道的还原性腐蚀及氯腐蚀。还原性腐蚀及氯腐蚀均会与管壁上氧化皮发生反应，使其失去对管壁的保护作用。还原性气氛的形成主要是由于煤粉的不充分燃烧导致的局部缺氧，而氯腐蚀中的氯主要是以氯化钠的形式与水、二氧化硫等反应生成氯化氢，再与管壁氧化皮发生反应。当以上的反应发生后，管壁表面的氧化皮被破坏脱落，腐蚀性气体会直接与管壁接触，使得腐蚀更为严重。管道工程施工前应具体哪些条件？
管道运输是随着石油和天然气产量的增长而发展起来的，目前已成为陆上油、气运输的主要运输方式，近年来输送固体物料的管道，如输煤、输精矿管道，也有很大发展。管道运输的优点是：（1）运输量大，国外一条直径720毫米的输煤管道，一年即可输送煤炭2000万吨，几乎相当于一条单线铁路的单方向的输送能力；（2）运输工程量小，占地少，管道运输只需要铺设管线，修建泵站，土石方工程量比修建铁路小得多。而且在平原地区大多埋在底下，不占农田；（3）能耗小，在各种运输方式中是Z低的；（4）安全可靠，无污染，成本低；（5）不受气候影响，可以全Q天候运输，送达货物的可靠性高。（6）管道可以走捷径，运输距离短；（7）可以实现封闭运输，损耗少。管道运输的缺点是：（1）Z用性强，只能运输石油、天然气及固体料浆（如煤炭等），但是，在它占据的领域内，具有固定可靠的市场；（2）管道起输量与Z高运输量间的幅度小，因此，在油田开发初期，采用管道运输困难时，还要以公路、铁路、水陆运输作为过渡。中山燃气管道工程承建商联系方式。珠海排水管道服务单位
锅炉给水管道材质有哪些？广州甲烷管道保养
输气管道可按其用途分集气管道、输气管道、配气管道等三种。①集气管道:从气田井口装置经集气站到气体处理厂或起点压气站的管道，主要用于收集从地层中开采出来未经处理的天然气。由于气井压力很高，一般集气管道压力约在100千克力/厘米2以上,管径为50~150毫米。②输气管道:从气源的气体处理厂或起点压气站到各大城市的配气中心、大型用户或储气库的管道，以及气源之间相互连通的管道，输送经过处理符合管道输送质量标准的天然气(见管道输气工艺)，是整个输气系统的主体部分。输气管道的管径比集气管道和配气管道管径大，较大的输气管道管径为1420毫米。天然气依靠起点压气站和沿线压气站加压输送，输气压力为70~80千克力/厘米2，管道全长可达数千公里。③配气管道:从城市调压计量站到用户支线的管道，压力低、分支多，管网稠密，管径小，除大量使用钢管外，低压配气管道也可用塑料管或其他材质的管道。广州甲烷管道保养
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