影响天然气锅炉燃烧效率的因素.天然气燃烧效率直观体现在锅炉热效率上，天然气燃烧效率越高，锅炉热效率也越高。锅炉根据GB/T15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测方法》、GB/T10820-2011《生活锅炉热效率及热工实验方法》与GB/T10180-2017《工业锅炉热工性能试验规程》三大标准可知，天然气锅炉节能监测项目主要包括：锅炉热效率、过量空气系数、排烟处CO含量和排烟温度等。其中，锅炉热效率与过量空气系数、排烟处CO含量、排烟温度有着密切关系。2排烟处CO含量烟气中CO是由于天然气不完全燃烧与过量空气量少产生的，天然气不完全燃烧容易产生炭黑，长期积累会影响锅炉的热传递，降低锅炉的热效率，对锅炉本身造成损坏。CO含量越高，则表明天然气燃烧效率越低，过量空气量越少，锅炉热效率越低。DB11/T1231-2015《燃气工业锅炉节能监测方法》和DB37/T846-2007《燃气工业锅炉节能监测方法》分别规定了CO含量不得超过0.01%与0.02%。3排烟温度造成锅炉热效率偏低的另一原因是排烟热损失。排烟热损失是锅炉的主要热损失之一，可达10%~20%，而排烟热损失主要取决于排烟温度和过量空气系数的大小。排烟温度越高，排烟处烟气焓越高，排烟热损失越大，锅炉热效率就越低。中山锅炉安装：锅炉的原理及分类 。惠州免检导热油锅炉供应商
锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。WD卧式静电除尘器WD卧式静电除尘器烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离，在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏—水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰，除尘效率很高还能吸收气态污染物。福建余热锅炉低氮改造循环流化床锅炉常见事故及故障处理方法。
锅炉开机运行注意事项：1锅炉水温设置与调节请确定锅炉设定的温度，承压锅炉出水≤110℃，常压锅炉出水≤85℃。EB锅炉进水温度要求≥60℃，所以设定温度值不宜过低，调节完成后，在主界面观察锅炉的进水温度，通过调节锅炉防冷凝旁通阀的开度，满足锅炉进水温度要求。锅炉运行前，一次侧锅炉循环泵需提前开启，锅炉停炉后1分钟，一次侧锅炉循环泵可停泵，需做到“启炉先启泵，停炉后停泵”；二次侧供暖系统循环泵在供暖季建议持续运行。3锅炉进出水温差锅炉进水和出水温度差＜30℃，如温差过大或异常，说明锅炉水流量不足，请关闭锅炉，检查锅炉进出水阀门是否未开启，检查水泵是否工作正常，过滤器是否脏堵，确保锅炉的水流量正常，运行温差在范围内，机器才能正常运行。防冻保护功能机器参数设定内激i活防冻保护功能。开启条件：锅炉不断电、不断气，锅炉泵由锅炉控制。锅炉停止时间较长时（保持通电），锅炉水系统的金属内表面会有腐蚀风险，因此应当做好锅炉的防腐蚀保养工作。可采用以下两种措施：锅炉排空水或保持锅炉内充满水（此方法注意要防冻）。
按照工质在蒸发受热面中的流动方式，锅炉分为八类？按工质在锅炉中的流动方式，可分为自然循环锅炉和强制循环锅炉两大类·自然循环锅炉中工质在蒸发受热面内的流动是依靠水冷壁和下降管中工质的密度差形成的循环压头进行的。强制循环锅炉又分为控制循环锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉三类·控制循环锅炉中工质在蒸发受热面内的流动主要依靠下降管中的炉水循环泵提供的压头进行·直流锅炉中工质在受热面中的流动是依靠给水泵提供的压头进行的，且一次完成加热、蒸发和过热·复合循环锅炉是由直流锅炉和炉水循环泵组合形成的。锅炉的基本组成部分主要由锅炉本体、安全辅件和辅助设备组成。
直流锅炉的工作原理是什么？直流锅炉没有汽包，给水在给水泵压头的推动下，依次流过省煤器、水冷壁、过热器受热面，完成水的加热、汽化和蒸汽过热过程，其循环倍率（水冷壁的进口水量与水冷壁出凵的蒸汽量之比）K=I。直流锅炉是如何分类的？直流锅炉的类型主要是根据水冷壁结构型式分类的·由于直流锅炉的水冷壁布置自由，故其结构型式很多，早期直流锅炉有三种基本型式，即水平围绕管圈型（拉姆辛式八垂直管屏型（本生式）和回带管圈型（苏尔寿式）三种现代直流锅炉有。种型式：一次垂直上升管屏式（UP型）；螺旋围绕上升管式；炉膛下部多次上升、炉膛上部一次上升管屏式CFW型。生物质燃料特性对锅炉运行的影响。湖北智慧锅炉安装
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余热锅炉管壁温度的理论值。分层流是在水流速很低时出现的流动型式，此时蒸汽流速也很低。管内有水的区域，仍能有较好的传热效果。水速低，接近大容积沸腾，其换热系数仍很大，使管壁温度为正常值。在蒸分层流是在水流速很低时出现的流动型式，此时蒸汽流速也很低。管内有水的区域，仍能有较好的传热效果。水速低，接近大容积沸腾，其换热系数仍很大，使管壁温度为正常值。在蒸汽区域，没有水，因蒸汽的导热系数只是水导热系数的5.5％，所以其换热系数小。再加上蒸汽流速低，更不利于换热。当蒸汽流速为2m/s时，压力参数与例题三相同，此时蒸汽的换热系数2为140W/(m2℃)，将此数值用来计算管壁温度。余热锅炉管壁温度的理论值此时管壁温度为661.4℃，很显然，这个温度超出了碳钢承受的温度，使管材的强度下降而导致管子破坏。换句话说，在上述情况下，因蒸汽的换热系数小，不能把蒸汽侧的管壁的热量带走，故使壁温上升。注：这只是一个孤立的计算。实际上，由于燃机排气温度只有500～600℃，管壁温度不可能升高到如此高的温度。惠州免检导热油锅炉供应商
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