湖州跨腿堆垛式全自动叉车

无人叉车VS人工叉车，无人叉车与传统叉车较大的区别是无需人工驾驶，采用导航技术，能实现24小时自动完成各种搬运和运输任务。无人叉车与传统叉车相比：更加安全，无人叉车比叉车司机更高效、稳定、精确、安全性好。无人叉车有紧急接触保险装置、自动报警装置，急停按钮装置及物体探测器等多个保护装置，可以避免伤害工人和损毁库存，其他设备及建筑物，工作风险减少。无人叉车严格按照规定路线行驶，当行驶路线上有障碍物或行人时会自动停车或主动避让，可减少与搬运有关的磕碰损伤，保证物料完好运到指定的位置，较大程度上降低了人工开叉车带来的不确定性。在应用方面，理论上讲，传统叉车能够应用的场景，无人叉车都能够应用。湖州跨腿堆垛式全自动叉车

无人叉车市场格局。无人叉车，又称无人叉车或叉车AGV，是一种智能工业车辆机器人，集叉车技术和AGV技术于一体，与普通AGV相比，除了完成点对点材料处理外，还可以实现多生产环节对接物流运输，不只擅长高仓库、仓库收货区、生产线运输三种场景，而且在重载、特殊处理等场景中也具有不可替代的作用。通过无人叉车的应用，可以解决工业生产、仓储、物流运行过程中物流量大、人工处理劳动强度高的问题。目前，国内叉车移动机器人制造商主要分为传统叉车制造商、传统AGV制造商、物流集成商和仓储机器人企业。其中，叉车制造商的市场份额较高，占一半以上。宁波跨腿堆垛式智能叉车无人叉车利用检测、感知和识别技术，自适应识别货物，精确、安全叉取托盘，实现无人化搬运。

据统计，美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生，20000人严重受伤。使用无人叉车，可以大幅降低事故发生率。无人叉车与传统叉车相比节省成本，无人叉车可按照提前设定的路线、任务进行搬运，无需人工参与，可24小时持续工作。较大程度上提升了工作效率，减少人员投入。相关数据显示，无人叉车的应用可以使仓内成本下降30%，毛利润增加7%。此外，通过监控系统，可以看到每台叉车的位置和运行情况，同时可以发布指令指挥叉车的运行和工作，1个人就可以实现对多台叉车的调度和使用，节省了人力。

2014年开始，传统叉车企业为求转型，纷纷布局叉车AGV市场，以林德、杭叉、合力、柳工等为例。同时，随着物料搬运智能化、自动化趋势的进一步显现，以及频频发生的叉车事故，劳动力短缺、劳动力成本持续上升和人口老年化趋势日趋严重，企业降低成本并提高安全性和效率的要求，产业转型升级等因素，都在推动加快自动化解决方案的持续替换速度。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。在此背景下，2015年~2019年，新松、昆船、机科、国自、木牛流马等专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快速发展。无人叉车一般应用于重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。

无人叉车发展趋势分析。随着无人叉车技术及应用模式的发展，越来越多的企业认为，无人叉车与传统AGV和人工叉车的市场发展路径并不相同。作为一个二次组装改造的产品，无人叉车的价格明显高于传统AGV和人工叉车。因此，如何在保证产品稳定性的情况下，交付一个能够解决客户搬运作业痛点且成本合理的产品解决方案，是现阶段摆在所有厂商面前的一道难题。对此，一些企业已经开始行动。比如，林德将现阶段无人叉车产品的技术和产品迭代的重点放在了降低单机成本，以及借助5G、导航系统、调度系统技术的应用提高系统运行的整体效率上。无人叉车拥有自己独特的特点。宁波跨腿堆垛式智能叉车

无人叉车融合了叉车技术和AGV技术。湖州跨腿堆垛式全自动叉车

中国叉车行业发展现状及趋势分析，无人叉车将成为未来发展趋势叉车销售。受益于叉车产品的需求属性，近年来，在国内外经济环境复杂多变、经济增长放缓的情况下，叉车行业发展迅速。特别是2017年和2018年，叉车行业在国内复杂多变的市场环境下销量屡创新高，2018年销量超过50万辆，2021年叉车销量超过100万辆，达到109.94万辆。2021年1月至10月，共销售叉车930593辆，同比增长290952辆，增长45.5%；其中，国内企业累计销售85635辆，同比增长26203辆，增长45.1%；国外企业累计销售74258辆，同比增长24749辆，增长50%；电动叉车累计销售547526辆，同比增长229175辆。湖州跨腿堆垛式全自动叉车