而从克拉克头一台人工叉车诞生到国内昆船的叉车AGV研发,再从专注自动化赋能跨越到形态革新,这是否将成为未来叉车AGV普遍发展的趋势之一?中国移动机器人(AGV/AMR)产业联盟秘书长李进科提到,从萌芽到发展,2.0阶段是叉车自动化推进的初期阶段,各家企业更加偏重技术方面的钻研突破。相较之下,由于叉车形态结构是以托盘、货叉及其他硬件构成的功能性标准品,可以轻易满足市场的普遍应用,所以没有太大的变化需求,故而长期以来在传统叉车基础结构上进行自动化改造成为主流趋势。现阶段,部分移动机器人企业对“传统主流”提出挑战,意味着在寻求更多的“破局”之路,但是否会成为发展趋势,仍有待时间来检验。无人叉车实现物流作业更高效、更可靠、更安全、更智能,优化整个系统的投资回报。江苏跨腿堆垛式无人叉车哪家好
2014年开始,传统叉车企业为求转型,纷纷布局叉车AGV市场,以林德、杭叉、合力、柳工等为例。同时,随着物料搬运智能化、自动化趋势的进一步显现,以及频频发生的叉车事故,劳动力短缺、劳动力成本持续上升和人口老年化趋势日趋严重,企业降低成本并提高安全性和效率的要求,产业转型升级等因素,都在推动加快自动化解决方案的持续替换速度。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。在此背景下,2015年~2019年,专业AGV厂商的无人叉车业务迎来快速发展。上海专业无人叉车厂家对于无人叉车行业的相关参与企业而言,如何适应场景需求、提高性价比,是当前阻碍这些企业发展的主要因素。
自动化技术赋能。随着时代经济发展,90年代市场对物料搬运需求不再满足于人工设备,在必然发展智能自动化的主流趋势推动下,作为国内AGV机器人主要企业之一的“老牌国企”,昆船自主打造叉车AGV车体,配合科尔摩根控制系统进行调度运作,研发了国内头一台叉车AGV,在初期主要应用于印钞铸币等垄断性行业。其后,物料搬运智能化、自动化趋势进一步显现,同时市场面临劳动力短缺,用工成本提高以及产业转型等因素,从2014年起,以杭叉、合力、林德、诺力、中力机械为例的传统叉车企业为求转型,纷纷布局叉车AGV市场。
叉车出口现状。中国海关将叉车分为其他电动叉车和配备升降或搬运装置的工作车辆(84271090)、集装箱叉车(84272010)、其他配备升降或搬运装置的工作车辆(84272090)和配备升降或搬运装置的未列叉车(84279000)。数据显示,2021年,在国外肺炎肆虐的情况下,国外叉车生产商不同程度地减产,使中国叉车出口迅速增长。到2021年底,中国叉车出口将增加到278.38万辆,同比增长37.57%。在电气化和智能化的变化下,叉车行业有望依托国内快速增长的市场,不断提升全球份额,逐步成长为竞争力强的全球巨头。据统计,截至2021年,中国其他电动叉车和配备升降或搬运装置的工作车出口量为408712辆,出口额为14.39亿美元,同比增长57.19%。2021年,其他配备升降或搬运装置的工作车辆和配备升降或搬运装置的工作车辆的出口和出口量均实现正增长。很多人认为无人叉车的应用价值在于替代人工叉车,这是一种认识误区。
近年来,随着工业自动化与智能制造成为主流趋势,物流自动化的趋势不可逆转,包括无人叉车在内的自动化、智能化搬运工具迎来前所未有的发展机遇。特别是2020年以来,受肺炎影响,企业面临复工率低、人员短缺、人员集中风险、项目现场部署受限等诸多困境,促使企业快速推进“机器换人”的步伐。无人叉车和AGV/AMR在工业生产、仓储物流领域的应用,呈现进一步扩大趋势。关于无人叉车的概念,“无人叉车”又称“无人驾驶叉车”或“叉车AGV”,是一种智能工业车辆机器人,它融合了叉车技术和AGV技术,与普通AGV 相比,它除了能完成点对点的物料搬运之外,更能实现多个生产环节对接的物流运输,不只擅长高位仓库、库外收货区、产线转运三大场景,而且在重载、特殊搬运等场景也有着不可替代的作用。通过无人叉车的应用,可以解决工业生产和仓储物流作业过程中物流量大、人工搬运劳动强度高等问题。无人叉车替代人工叉车被业界普遍认为是必然趋势。江苏潜伏牵引型无人叉车供应商
成套化和系统化是未来智能无人叉车的发展趋势。江苏跨腿堆垛式无人叉车哪家好
据统计,美国每年在叉车相关的事故中有100名工人丧生,20000人严重受伤。使用无人叉车,可以大幅降低事故发生率。无人叉车与传统叉车相比节省成本,无人叉车可按照提前设定的路线、任务进行搬运,无需人工参与,可24小时持续工作。较大程度上提升了工作效率,减少人员投入。相关数据显示,无人叉车的应用可以使仓内成本下降30%,毛利润增加7%。此外,通过监控系统,可以看到每台叉车的位置和运行情况,同时可以发布指令指挥叉车的运行和工作,1个人就可以实现对多台叉车的调度和使用,节省了人力。江苏跨腿堆垛式无人叉车哪家好