任何产品的发展探索都离不开市场需求。从人工叉车到无人叉车的转变,其本质是时代与市场趋势的推动。今后随着叉车的无人率不断提高,行业场景多样化,叉车AGV的终局方案应该是“车适应场”而非“场适应车”。目前,在叉车AGV的早期阶段,形态是各家企业探索的方向之一,随着路子越走越宽,相信未来会出现更多可能。一年一度华南区智能物流与工业移动机器人大会即将开启,8月15日,中国移动机器人(AGV/AMR)产业联盟将在深圳举办《中国(深圳)工业物流与仓储智能化发展工程大会》,同期发布《新能源(锂电/光伏)行业工业移动机器人解决方案蓝皮书》。无人叉车将成为一种实时感应、安全识别、多重避障、智能决策、自动执行等多功能的新型智能工业设备。珠海全自动叉车设计
对于无人叉车技术的未来发展趋势,业界主流观点有以下几个方面:1.专属化和标准化,随着市场需求不断变化,无人叉车的种类将更加多样,搬运活动也会系统化、快速化,今后无人叉车厂家会更加注重标准化;2.成套化和系统化,只有当组成生产系统的设备成套匹配时,生产流程才更经济有效。在叉车AGV基础上,通过其主控制系统与MES、ERP、RFID等其他系统无缝对接,协调配合,发挥出整个生产流程的较大效益。为此,成套化和系统化是未来智能无人叉车的发展趋势。综上所述,现阶段的无人叉车行业在充满机遇的同时,也对相关企业在软硬件系统的研究与开发、规划设计、安装实施、技术服务等方面的能力提出了更高的要求,技术积累型和不断创新型的企业将前景可期。无锡无人叉车市场报价无人叉车能够在重复搬运、高精度码垛及高位存取等场景中,保证操作精度、效率和安全。
无人叉车又称"叉车AGV",是一种智能工业车辆机器人。无人叉车作为现代物流自动化和柔性制造的关键设备,是智能物流的应用热点。无人叉车融合了叉车技术和AGV技术,通过加载各种先进导引技术、构图算法、嵌入式车体软件、安全避让技术等,能够实现车辆的自动导引、搬运与堆垛功能,进而实现了叉车的无人化作业。通过无人叉车的应用可以解决工业生产过程中物流量大,人工搬运劳动强度高等问题。基于多无人叉车协作的物流优化系统,可以解决搬运过程中被动等待时间过长,搬运效率低下的问题。
而从克拉克头一台人工叉车诞生到国内昆船的叉车AGV研发,再从专注自动化赋能跨越到形态革新,这是否将成为未来叉车AGV普遍发展的趋势之一?中国移动机器人(AGV/AMR)产业联盟秘书长李进科提到,从萌芽到发展,2.0阶段是叉车自动化推进的初期阶段,各家企业更加偏重技术方面的钻研突破。相较之下,由于叉车形态结构是以托盘、货叉及其他硬件构成的功能性标准品,可以轻易满足市场的普遍应用,所以没有太大的变化需求,故而长期以来在传统叉车基础结构上进行自动化改造成为主流趋势。现阶段,部分移动机器人企业对“传统主流”提出挑战,意味着在寻求更多的“破局”之路,但是否会成为发展趋势,仍有待时间来检验。无人叉车的成本费用较低。
对于现阶段无人叉车领域的竞争状况,和五年前相比,近两年的无人叉车赛道有点“火”。对于不同类型参与企业的特点,他表示,传统叉车企业在本体的控制开放方面有着先天优势,虽然有着清晰的行业认知优势,但是很难补足技术短板,包括底层无人驾驶技术开发、末端感知和控制技术,短期内尚无法突破无人叉车主要技术,产品规划和落地周期长;物流系统集成商的优势在于拥有综合研发能力较强的技术团队,产品集成和项目服务能力较强,在应用场景数据和 客户方面有沉淀,但在应对定制化需求时缺乏底层技术支撑,产品主要技术和零部件对外依赖严重;新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似,无人叉车的开发周期相对较短,技术成熟度和产品稳定性有待提高。越来越多的移动机器人企业也开始涌入无人叉车这一赛道。珠海全自动叉车设计
新兴AGV/AMR企业由于技术路线相似,无人叉车的开发周期相对较短,技术成熟度和产品稳定性有待提高。珠海全自动叉车设计
在该阶段,大部分叉车AGV企业的重点发展方向是通过自动化取代人工叉车场景,所以更加注重技术上的赋能,在车体基础结构上没有太多改造。其中,在突破技术场景的企业当中,以未来机器人为例,对6层以上料框堆叠、9.4米高位存取以及2.0米窄通道存取等深水区场景实现攻克,进一步拓宽无人叉车的使用场景与应用方式。新中国成立以后,为振兴国内工业,我国自主研发头一台内燃叉车。此后,以杭叉、合力为例的叉车企业如雨后春笋般不断涌现,在叉车领域里实现多方面的从无到有,从简到繁。珠海全自动叉车设计