东莞市平卡纸箱工艺

提到瓦楞纸板的加工工艺，瓦楞纸板主要分为全自动瓦楞纸板生产线和半自动瓦楞纸板生产线两大类。自动瓦楞纸板生产线具有批量大、成盒量大、瓦楞纸板质量好等优点，应用广。这种工艺生产的瓦楞纸板通常通过水基印刷、开槽、粘贴、成型等工序制成纸箱。该工艺生产的纸箱主要用于运输包装。半自动瓦楞纸板生产线的生产工艺是先印面纸，再装瓦楞芯纸和纸板。这种工艺生产的瓦楞纸板通常是通过模切、压痕、钉扎等工艺制成纸箱的。该工艺生产的纸箱具有良好的成形质量和表面处理效果。这种工艺生产的纸箱可用于销售包装。在使用单面瓦楞生产线时，如果面纸印刷后需要覆盖亮膜，且生产批量较大，则不能在面纸上印刷，而应采用凹版印刷法在塑料薄膜上完成凹版内印刷，并加上白色背景，然后将印刷好的塑料薄膜与表面纸复合，再按照常规的纸箱成型工艺完成装箱。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。东莞市平卡纸箱工艺

关于纸箱的瓦楞变形。产生瓦楞变形的纸板本身较软，平面强度低，刚性也低，用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能恢复原状，但因圆弧的着力点不稳定，故平压强度不高。V型与纸面接触小，粘合性差，较易剥离。借助两条斜线的合力作用，挺力好，平压强度较大。但如外力超过其承受的压力限度，楞形被破坏，压力消除后不能恢复原状。UV型取以上两种楞型的优点，耐压强度较高，有较好的弹性和弹性恢复能力，是比较理想的楞型。东莞市印刷纸箱分类纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。

从市场需求上看，传统的作业流程，若采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，楞半径处和楞峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。若采用平印单张印刷面纸，后对裱模切成箱，可印制出精美图案。但在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、黏合强度等技术性都难以满足商品对包装的要求。新与的预印作业吸收了二者的优点，抛弃了它们的不足。先采用精密的转印刷印制彩色图文，以满足宣传促销商品的需求。再经瓦楞连线生产线生产瓦板，简单模切成箱即可，保障了纸板性能的完整，对商品起到很好的保护作用，这样生产的瓦楞纸箱完全能满足现代商品包装的双重要求。

瓦楞纸箱生产企业可以根据用户的实际需求，结合实际的特点，进行产品的定制，在设计的过程中，产品需要符合下面这些要求。1：实用性瓦楞纸箱在设计的时候，要从实用性的角度出发，瓦楞纸箱是用来盛装物体的，不要为了设计的独特性，而忽略了实际的使用效果，实用性包括瓦楞纸箱的各种物理性能和抗拉伸能力等。2：环保型尽量减少原材料的浪费，若是比较小巧的瓦楞纸箱，一些多余的纸浆，比较好能够利用在其他的地方，避免在生产的时候，出现大量的材料浪费。3：方便性瓦楞纸箱在设计的时候，要便于搬运和易于码放，同时要确保在使用的时候，能够方便的进行物体的盛装。4：符合要求瓦楞纸箱生产企业所制作的产品需要符合甲方的要求，并能够符合其提供的使用标准。在大批量的制作以前，可以先进行少量的纸箱生产，和甲方确定无误后，在进行大批量大规模的生产。5：标识清楚对于原材料的分类，各项生产标准的执行情况，按照要求要在纸箱的外侧进行标识。6：环保型瓦楞纸箱制作的过程中，需要加入大量的添加剂，各类添加剂要控制含量，不得超出相关部门规定的数值，保证瓦楞纸箱的环保性和安全性。如何印制好大型瓦楞纸箱？

解决纸箱破损的措施：1.设计合理的纸箱尺寸在设计纸箱时，除了考虑如何在一定的容积下用料z省，还应考虑市场流通环节对单个纸箱的尺寸及重量的限制，销售习惯，人体工程学原理及商品内部排列的方便性与合理性等。根据人体工程学原理，合适的纸箱外形尺寸，不会导致人体的作业疲劳及损伤。过重的纸箱包装，运输效率会受影响，损坏概率增加。按国际贸易惯例，一包装纸箱重量限制为20kg。实际销售中，对同一种商品，不同的包装方式在市场上的受欢迎程度是不同的。因此设计纸箱时，应尽量按销售习惯来确定包装的大小。所以在纸箱设计过程中，应综合考虑各种因素，在不提高成本，不影响其包装功效的前提下，提高纸箱的抗压强度。并在充分了解内装物的特性后，确定好纸箱的合理尺寸.瓦楞纸箱的物理性能和检测方法。惠州市三层纸箱直销

包装纸箱质量检验标准。东莞市平卡纸箱工艺

解决纸箱破损的措施:2.瓦楞纸板达到规定的厚度瓦楞纸板的厚度对纸箱的抗压强度影响很大。在生产过程中，瓦楞辊磨损严重，造成瓦楞纸板的厚度下降，纸箱的抗压强度也随之下降，导致纸箱的破损率增加。3.减少瓦楞的变形首先，要控制好原纸的质量，特别是瓦楞芯纸的环压强度、水分等物理指标。其次，对瓦楞纸板工艺进行研究，改变因瓦楞辊的磨损、瓦楞辊间的压力不足等因素导致的瓦楞变形。第三，改进纸箱制造工艺，调整制箱机的送纸辊的间隙，以及将纸箱印刷改成柔性版印刷为主，以减少瓦楞的变形。同时也要注意纸箱的运输，尽量采用厢体车运输纸箱，减少因油布、绳子的捆扎和装卸工的踏踩而引起瓦楞变形。东莞市平卡纸箱工艺

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