昆明皮带输送机

皮带运输机安装前：转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。皮带运输机的注意事项：所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。皮带输送机的安装工作：检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；检查皮带机各个部件的位置；根据地脚螺栓安装桁架；安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；安装胶带提升机；安装伸缩头；安装导料槽；安装拉紧装置；安装所有电气部分支架；胶带切割和硫化连接。皮带运输机安装结束前的工作：在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。　安装电缆管道；安装限位开关、保护装置、电控柜等；安装点灯；铺设电缆；连接电线。所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。昆明皮带输送机

皮带输送机计算方法中较早源自的设计概念在现代已对机械行业具有了非常普遍的影响，随着科技的进一步发展了更加精确了计算过程中的主要阻力参数各个分项的计算方式，这些都是从胶带式输送机主要阻力的构成角度来得出相应的各个分项，然而精确计算方法当前却极少采用，其主要原因是计算过程较复杂，且涉及到大量的计算参数，而对于功率和张力计算过程，便逐渐形成了以逐点计算法：逐点计算法，这种方法是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力，再通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力，包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力，早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法，该方法对于多点驱动系统计算比较困难。山东皮带输送机设备供应皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。

皮带输送机的组成：通用皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成。输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不高于50℃，高于50℃以上需选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化，带宽是皮带输送机的主要参数。托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。张紧装置：其作用是使皮带输送机的输送带到达相应的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

皮带输送机安装调心托辊组：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机较好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法如图。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前较好准确安装其位置。皮带输送机带式输送机，又称胶带输送机。

怎样选择皮带输送机？首先我们要弄清楚要运送的产品特性，要达到设想的效果。纸箱类包装输送，可采用水平皮带输送机，皮带宽度大于产品50-100毫米，输送速度可以安产量计算，常规速度，比如要在皮带输送两边要有对产品操作的速度一般为0-8米/分钟,比如只是将产品作为传输用的一般速度0-15米/分钟,如有特殊要求可以可以定做。对于皮带输送机主体机架的选择,电子厂一般多数用铝型材为主,食品加工行业一般用不锈钢304材料做为主体机架,五金加工,其它行业一般以碳钢作为机架,对于选材还是能够瞒足使用条件就可以。皮带输送机传动的滚筒与输送带之间的摩擦力不够就会出现打滑现象。贵阳专业皮带输送机厂家

皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。昆明皮带输送机

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