有机硅金属防腐涂料高速分散机的高剪切工作过程：1.在高速转动的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强大的离心力将物料从径向甩入定、转子之间窄小精细的空隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速转动的转子外端产生**少15米每秒以上的线速度，*高可至40米每秒，并形成强烈的机器及液力剪切、液层摩擦、碰撞撕开，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与引擎连结的均质头的高速旋转，对物料展开剪切，分散，撞击。这样物料就会变得越来越细致，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。原油化工，喷漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要展开的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不停高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下变动流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。IKN高剪切装置应用范围：（1）乳化：超声乳化具乳化质量好,生产效率高,耗能小,成本低等优点。本机用以制备燃油掺水乳液。分散机设备报价。欢迎咨询宜兴市迈威机械有限公司。苏州小型分散机厂家报价
液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(一般而言液体)的过程的装置的装置。而在一般而言情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速转动所产生的高切线速度和高频机器效应带来的强大动能，使物料在定、转子窄小的空隙中受到强烈的机器及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、碰撞撕开和湍流等综合功用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适度添加剂的协同作用下，瞬间均匀精巧的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，**后取得平稳的***产品。由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细致，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均容易更换，适当不同的工艺应用。该系列中不同型号的装置都有相同的线速度和剪切率，十分容易扩充规模化生产。其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所致使的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度极高，无须其他辅助分散设备。从装置出发点分析，影响混合，乳化。南京安装分散机厂家供应分散机有什么特点？迈威告诉您。
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。影响分散乳化均质结果的因素有以下几点1分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2分散头的剪切速率（越大，效果越好）3分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限。
启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。检查三角皮带松紧是否适当。用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。确认以上检查工作无误后方可开车。将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到比较低位置或要求的位置。两只手柄必须锁紧后才能开车。迈威分散机安心售后。欢迎来电咨询迈威！
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分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。二手分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。苏州小型分散机厂家报价
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