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  • 高性能TOYO机器人转折模组,TOYO机器人
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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

TOYO(东佑达)国内工厂共有3个,分别位于中国台湾的新吉工厂、台南工厂以及江苏的昆山工厂。我们TOYO的年销售额在11亿元左右,G系列产能30万台/年,每年现货储备金额1亿元左右。深圳市慧吉时代科技有限公司作为TOYO的代理商,已经连续四年荣获TOYO(东佑达)颁发的“TOYO一级代理商”的荣誉称号,代理TOYO的全系列产品。

TOYO的主营产品有:直线模组(丝杆/皮带模组)、直线电机、电动缸(伺服/步进)、电夹爪,直线电机平台(大理石/气浮平台)、AGV无人搬运小车。

TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001认证,落实ISO品保管理流程。 以科技为动力,TOYO机器人推动工业自动化发展。高性能TOYO机器人转折模组

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TC100驱动器介绍

TOYO TC100驱动器为CGTH/CGTY/CTH/CY/CTB/CCB/CS/CH系列电动缸及电动夹爪的驱动器。支持IO控制、RS485控制、脉波控制(电动夹爪除外)、EtherCAT控制(TC100E)。

TC100保修期:(保修期以先到达者為准。①本公司出货后18个月、②交货至指定场所后12个月。

TC100保修范围:上述期限内,正常使用状态下发生的故障,且明显因制造方的责任引起故障的,则无偿提供修理。但符合下列情形之一的,不在保修范围之内。①颜色的自然退色等随时间变化的情况;②因耗材的使用损耗引起的情况;③机械上无影响的声音等感觉性现象;④因使用者使用不当及错误使用引起的情况;⑤因维护检查疏忽或错误引起的情况;⑥使用非本公司质量配件引起的情况;⑦未经本公司及本公司经销商同意擅自进行改造;⑧自然灾害、事故及火灾等引起的情况。 多轴模组系列TOYO机器人滚珠丝杆高精度的TOYO机器人,助力企业实现智能制造,提高产品质量。

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TOYO 电动缸型号表示方式

以CSG25为例:CSG25-L8-50-B-TC100-03-N1-WR-A001

CSG25:指的是本体型号

L8:指的是丝杆的导程(导程会影响电动缸的运行速度以及可承受的负载,一般有多个导程可选,具体参考TOYO电动缸型录)。

50:指的是有效行程。

B:指的是是否刹车(垂直使用时需追加内置式刹车器),若无刹车则不表示。

TC100:指的是对应的驱动器。标配是TC100,如果需要EtherCAT控制,则选TC100E。

03:指的是控制线的长度,可选高柔线。

N1:指的是IO线,标配是1.5m

WR:指的是接头型式,有多种接头方式可选。

A001:指的是特注码,如果有非标的内容则会有改代码。

TOYO电动缸使用案例介绍

多工件移载装置:将三支小型电动缸固定于电动滑台上,可同时对多个工件物进行移载,增加生产效率。使用规格:CGTH/DGTH

零件外观检测装置:搭配视觉,可进行外观检测。使用规格:CGTH/DGTH

对位装置:搭配传送带,使用小型电动缸,对工件物进行对位整列,推力可控制,改善使用气压缸推力不当而伤害工件的状况。使用规格:DMG。

电子零件搬送装置:当夹持工件属于脆弱材料如电子零件,可使用电动夹爪扭力模式避免将工件物夹伤损坏。使用规格:CGTH/CHZ/CHB


TOYO电缸可搭配TC100/XC100驱动器!

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TOYO模组特注码介绍:TOYO标准特注码有外拉式注油嘴位置(NL注油嘴在滑座左侧、NR注油嘴在滑座右侧、NRL滑座两侧都有注油嘴)、标准PIN孔/销钉孔(P标准PIN孔)、外观染黑处理(EB)、电机传动配件追加键槽(CMK马达侧单边:联轴器、皮带轮加键槽;SKY双边联轴器加键槽,转折模组不适用,需要非标;SKN双边:不带联轴器)。

以上是模组标准特注码,除此之外,模组还能对滑座进行非标:双滑座(同向同动/反向同动)、滑座加长;电机法兰座工厂也会根据客户使用的电机品牌进行非标处理。

本体/滑座工厂基本不会接受特殊定制。 智能化的TOYO机器人,带领工业自动化新潮流。高速TOYO机器人KK模组

TOYO夹爪种类丰富,可满足不同需求!高性能TOYO机器人转折模组

直线模组的磨损情况会直接影响其性能和精度,因此定期检查和判断其磨损情况是非常重要的。以下是一些判断直线模组磨损情况的方法:1.视觉检查:检查导轨和滑块的表面是否有划痕、磨损或损伤。观察滑块和导轨的接触面是否有明显的磨损痕迹或变色。检查是否有异物嵌入导轨或滑块,如金属屑、灰尘等。2.手感检查:手动推动滑块,感受其运动是否顺畅,是否有异常的摩擦感或震动。检查滑块在导轨上的固定是否牢固,是否有松动现象。3.功能测试:进行重复定位测试,检查直线模组的定位精度是否下降。测试直线模组的运动速度和加速度,看是否有明显的下降。4.测量工具:使用千分尺、测微计等精密测量工具测量滑块和导轨的尺寸,看是否有超出公差范围的磨损。使用激光干涉仪等高精度测量设备来检测直线模组的运动精度。5.润滑油分析:检查润滑油的颜色和粘度,如果颜色变黑或粘度降低,可能是磨损产生的金属屑混入了润滑油中。6.噪音和温度监测:听直线模组运动时是否有异常噪音,如异响可能是磨损的迹象。检测直线模组运动时的温度变化,异常温升可能是由于摩擦增加导致的。高性能TOYO机器人转折模组

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