TOYO 直线电机特点高推力负载能力采用高密度线圈设计,提供强劲推力。双轴同步驱动选配: 推力可叠加至单轴2倍,满足大型物体高速搬运需求。推荐规格: *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驱动架构,消除齿轮、皮带等中间传动机构带来的背隙与累计误差。应用场景: IT设备精密组装、检测设备传动定位。精度保障:标配 1μm 分辨率光学尺,系统定位精度可达 ±2μm。可选配更高分辨率光学尺(0.5μm / 0.1μm),实现更高精度(±1.5μm / ±1μm)。超长行程单电机行程可达 8000mm。支持模块化拼接,可根据客户需求定制更长行程。高动态性能具备优异的 高加速度 与 高减速度 特性。支持 高速度 运行,提升设备节拍。TOYO机器人,稳定可靠,为企业生产提供有力保障。滑台模组系列TOYO机器人丝杆模组

TOYO机器人多轴模组的可靠性经过了严格的工业验证。其电子元器件选用高质量、高稳定性的工业级产品,具备良好的抗干扰能力,能在复杂的电磁环境下稳定运行。机械部件经过精细的加工与严格的耐久性测试,确保长时间强度高的工作不会出现故障。在工业自动化生产线连续运行数月甚至数年的场景下,多轴模组极少出现停机故障,为企业节省了大量的维修成本与时间成本。例如在钢铁冶炼厂的自动化控制系统中,高温、粉尘等恶劣环境充斥其中,TOYO机器人多轴模组依然能够稳定可靠地执行诸如炉料添加、成品搬运等任务,保障了整个生产流程的顺畅运行。低价格TOYO机器人百级无尘TOYO丝杆模组才有P级丝杆,质量有保证。

丝杆模组在面板行业的应用:1.面板生产设备:①玻璃基板搬运:用于搬运和定位玻璃基板,确保高精度操作,避免损坏。②涂布设备:用于涂布机的精密定位,确保涂层均匀。③曝光设备:用于光刻机的精密运动控制,确保曝光精度。2.检测设备:①自动光学检测(AOI):用于AOI设备的运动平台,实现高精度检测。②缺陷检测:用于缺陷检测设备的运动控制,确保全区域扫描。3.组装设备:①面板组装:用于组装设备的精密定位,确保各组件准确对接。②贴合设备:用于贴合设备的精密运动控制,确保无气泡、无偏移。4.切割设备:①激光切割:用于激光切割机的运动控制,确保切割精度。②精密切割:用于精密切割设备的运动平台,确保切割边缘光滑。
1. 直线电机模组这是东佑达的技术产品线,利用直线电机直接驱动,实现了超高速度、高加速度和超高精度的运动。特点: 无接触传动、零背隙、运动平稳、噪音极低。应用: 半导体检测设备、激光加工、精密测量仪器、高速pick-and-place等对动态性能要求极高的场合。2. 线性滑台模组(丝杆型 & 皮带型)这是东佑达被市场认可的产品系列,根据传动方式主要分为两大类:滚珠丝杆型滑台:特点: 高精度、高刚性、推力大。定位精度可达±0.01mm甚至更高。应用: 需要精确定位和承受较大负载的场合,如点胶机、锁螺丝机、精密组装、测量设备等。同步带型滑台:特点: 高速度、长行程、成本效益高。速度可达2-3m/s。应用: 长行程、高速搬运、分拣、物料移送等场景,如包装机械、物流分拣线、LCD面板搬运。3. 电动缸(电缸)将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,是液压缸和气缸的电动化替代方案。特点: 精密控制推力、位置和速度,清洁环保,易于维护,节能。应用: 模拟测试振动台、压力机、汽车制造、航空航天、注塑机取件等需要精确控制推力的领域。先进的技术,可靠的性能,TOYO机器人值得信赖。

直线模组的传动方式主要有丝杆传动和皮带传动两种,它们各自具有独特的特点,适用于不同的应用场景。丝杆传动的直线模组,如GTH8丝杆模组,具有精度高的优势。这是因为丝杆在传动过程中,通过螺纹的精确配合,能够实现高精度的直线运动,位置重复精度可达±0.005mm甚至更高,特别适合对精度要求极高的加工和装配工艺。然而,丝杆传动的速度相对较慢,其最高转速和线性速度受到一定限制,在需要快速运动的场景中可能无法满足需求。此外,丝杆传动的成本相对较高,维护也较为复杂。相比之下,皮带传动的直线模组具有速度快的特点,能够实现较高的运行速度,适用于需要快速搬运和定位的场合。皮带传动的成本相对较低,维护也较为简单。TOYO步进电缸搭配TC100驱动器。高性能TOYO机器人悬臂模组
TOYO机器人,准确高效,应用于工业制造,提升生产效率。滑台模组系列TOYO机器人丝杆模组
电夹爪,也称为电动夹爪或电动抓手,是一种利用电动机驱动的夹持装置,广泛应用于自动化行业中的各种操作和搬运任务。以下是电夹爪在自动化行业的一些主要应用场景:1.机器人应用:拾取与放置:在装配线上,电夹爪用于机器人的末端执行器,进行零件的拾取、搬运和放置。包装与码垛:在包装或码垛机器人中,电夹爪用于抓取和堆放产品。2.物流与仓储:自动搬运:在自动化仓库中,电夹爪用于从货架上取下货物或将货物放置到指定位置。分拣系统:在物流中心,电夹爪可以根据订单需求对产品进行分拣。3.电子制造:组装:在电子组件的自动化装配过程中,电夹爪用于精确地组装小型零件。测试:在电子产品测试环节,电夹爪用于固定器件,以便进行功能测试。4.汽车制造:焊接:在汽车制造过程中,电夹爪用于固定汽车零部件,以便进行焊接作业。装配:用于汽车零部件的自动化装配,如发动机组件、内饰件的安装。滑台模组系列TOYO机器人丝杆模组