企业商机
防静电吸塑盘基本参数
  • 品牌
  • 亨达洋,huntayo
  • 型号
  • 定制
  • 可售卖地
  • 广东,江苏
  • 是否定制
  • 材质
  • PP,PS,PET,EVA
  • 配送方式
  • 货车
防静电吸塑盘企业商机

    水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决?水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。吸塑包装发展趋势编辑吸塑包装趋势、2004年,中国包装工业总产值预计将达到3000多亿元,年递增速度达7%左右。静电影响产品质量?防静电吸塑盘让您的产品安心无忧。湖南出口防静电吸塑盘环境

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    收料机架1的进料口一侧设有一进料导轨16,进料导轨16上设有两个可以调节距离的进板导轨17。推荐的,左轨道5和右轨道6上均设有送料装置18。推荐的,送料装置18包括送料电机19和安装在左轨道5和右轨道6上的从动带轮,送料电机19的输出轴上设有主动带轮20,主动带轮20和从动带轮通过皮带连接。推荐的,挡块装置10安装在左轨道5的腰形槽内,挡块装置10可通过在腰形槽内滑动来调节其前后位置。推荐的,退板装置15包括安装在左轨道5和右轨道6上一侧的退板气缸151和L形推板152,L形推板152的一端设有一用于夹持料盘的推板153,退板气缸151动作时,退板气缸151的推动力作用在L形推板153上,L形推板152拉动退板153向左或向右移动。安装在左轨道5上的退板装置15控制退板153向左移动,安装在右轨道6上的退板装置15控制退板153向右移动。推荐的,机箱13内设有一主电机,机箱13的上端设有一底板22,底板22上设有一机箱盖23,机箱盖23上设有一用于显示操作的显示屏24和用于警示的三色灯25。推荐的,升降装置4工作时,先确定料盘大小,将一块料盘预置板固定在升降装置上,通过升降装置将料盘预置板提升到皮带下沿,通过手摇杆调整活动调宽右轨道到合适的宽度。广东品牌防静电吸塑盘如何收费吸塑工艺与防静电技术结合,打造品质吸塑盘。

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    本实用新型涉及PCB板的收集设备,特别涉及一种吸塑盘自动化收料装置。背景技术:目前,已有的PCB板收取设备,PCB板的收取设备比较多,大多数都是半自动收取设备,只能针对单一尺寸的工件进行回收。这种半自动收取设备,其产能相对于全自动化设备及多样化、多元化有很大的不足。并且人工劳动量大,产量低,效率慢。技术实现要素:本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、收取PCB板效率高、使用范围广的吸塑盘自动化收料装置。为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种吸塑盘自动化收料装置,包括收料机架,所述收料机架的中部设有一缺口,在所述缺口的两侧壁分别设有若干条直线导杆,所述缺口的底部设有用于存储料盘的升降装置,所述缺口的上端设有左轨道和右轨道,所述左轨道和右轨道通过一若干根导杆连接,所述左轨道和右轨道的中部连接有一调宽螺杆,所述调宽螺杆的一端设有一手摇杆,所述左轨道的下端设有由于调整料盘长度的挡块装置,所述升降装置控制一料盘预置板作上下接料的动作,所述料盘预置板上设有用于调节宽度的调宽装置,所述收料机架的一侧设有一机箱,所述收料机架的另一侧设有油雾分离器。

    本发明涉及吸塑盘生产技术领域,具体涉及一种吸塑盘及其生产方法。背景技术:随着机器自动化进一步地代替人工,很多产品的包装实现了高度自动化,特别是小件电子产品或零部件的包装均是通过机器设备完成自动包装。目前,由于电子产品或零部件对于存放和运输具有较高的要求,通常采用吸塑盘进行承载,从而有效地避免电子产品或零部件在存放或者运输的过程中发生碰伤现象。在通过电子产品或零部件放入到吸塑盘时,自动包装设备需要先对吸塑盘进行定位,从而包装机械手能够准确地将电子产品或零部件放入到指定的盛放槽内。因此,对于用于承载电子产品或零部件的吸塑盘的尺寸精度以及平整度要求极高,吸塑盘的平整度差时,通过机械手平移电子产品或零部件时,产品或者机械手容易碰到吸塑盘的边缘,吸塑盘发生位移使得自动包装无法正常进行。现有的吸塑盘由于其自身的塑胶厚度很薄,在成型冷却时容易发生变形,平整度普遍在,无法满足高精度自动包装设备的要求,所以如何有效地提高吸塑盘的平整度是目前市场亟需解决的问题。技术实现要素:为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种吸塑盘,该吸塑盘的边框设置有多条分隔槽,横向分隔条设置有多个打断槽。静电干扰?防静电吸塑盘助您解决困扰。

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    所述每一个固定侧面和每一个保护侧面上各自延伸有一拉手条。作为本实用新型的一种推荐方案,所述拉手条通过一体成型于拉手条上的扣合机构互相扣合。作为本实用新型的一种推荐方案,所述吸塑盘采用防静电材料制成。作为本实用新型的一种推荐方案,所述防静电材料包括PVC本体及覆盖于PVC本体表面的PEDOT层。作为本实用新型的一种推荐方案,所述底面上还设有用于放置干燥剂的干燥槽。本实用新型具有以下技术效果:本实用新型提供的一种吸塑盘通过设置在底面和固定侧面设置固定条,并使固定条的边缘设有斜角,实现了产品的纵向放置,可以更好的保证产品的平整度,也可以用于放置多种产品,多种产品相互之间不会影响;通过设置设有开口的保护侧面,可以形成一个半封闭空间,保护放置于吸塑盘的产品,在保管和运输过程中避免产品的跌落或被撞击,而且保护侧面在形成和使用过程中不易变形。此外,通过在所述固定条的两端设有斜角,对产品的放置可以起到导向作用,使放置更方便,提高放置效率;通过拉手条和扣合机构的设置,可以方便人工手提运输产品;通过使用防静电材料使得吸塑盘具有防静电效果,更好的保护放置于吸塑盘中的产品;通过设置干燥槽使得吸塑盘具有良好的防潮效果。静电保护,从吸塑盘开始。东莞定制防静电吸塑盘销售厂

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    所述拉手条6、固定条4、底面1、固定侧面2和保护侧面都3可以通过吸塑工艺一体成型,成型简单,生产效率高成本低。进一步地,如图5所示,所述吸塑盘采用防静电材料制成。所述防静电材料包括PVC本体及覆盖于PVC本体表面的PEDOT层。这样可以使得吸塑盘具有防静电效果,更好的保护放置于吸塑盘中的产品5。进一步地,如图6所示,所述底面1上还设有用于放置干燥剂的干燥槽11。由于吸塑盘为半封闭结构,设置了放置干燥剂的干燥槽11后能够使得吸塑盘具有良好的防潮效果,避免产品5受到水汽的影响。以上所述实施例表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。湖南出口防静电吸塑盘环境

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