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    本实用新型涉及PCB板的收集设备，特别涉及一种吸塑盘自动化收料装置。背景技术：目前，已有的PCB板收取设备，PCB板的收取设备比较多，大多数都是半自动收取设备，只能针对单一尺寸的工件进行回收。这种半自动收取设备，其产能相对于全自动化设备及多样化、多元化有很大的不足。并且人工劳动量大，产量低，效率慢。技术实现要素：本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、收取PCB板效率高、使用范围广的吸塑盘自动化收料装置。为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种吸塑盘自动化收料装置，包括收料机架，所述收料机架的中部设有一缺口，在所述缺口的两侧壁分别设有若干条直线导杆，所述缺口的底部设有用于存储料盘的升降装置，所述缺口的上端设有左轨道和右轨道，所述左轨道和右轨道通过一若干根导杆连接，所述左轨道和右轨道的中部连接有一调宽螺杆，所述调宽螺杆的一端设有一手摇杆，所述左轨道的下端设有由于调整料盘长度的挡块装置，所述升降装置控制一料盘预置板作上下接料的动作，所述料盘预置板上设有用于调节宽度的调宽装置，所述收料机架的一侧设有一机箱，所述收料机架的另一侧设有油雾分离器。安全存储，放心出货，防静电吸塑盘为您提供各个角度保护。东莞如何防静电吸塑盘推荐厂家

    同时这样的吸塑盘也可以用于放置多种产品5，多种产品5纵向放置于吸塑盘内，相互之间不会影响。所述保护侧面3用于保护放置于吸塑盘的产品5，形成一个半封闭空间，在保管和运输过程中可以避免产品5的跌落或被撞击；而且所述保护侧面3上设有至少一个开口31，设有开口的保护侧面刚性较小，恢复能力强，可以更好的保证保护侧面3在形成和使用过程中不易变形。所述固定条4的两端设有斜角过渡，斜角对产品5的放置可以起到导向作用，使放置更方便，不会因为固定条4与被放置的产品5之间难以对位而影响放置效率或者造成固定条变形。在本实施例中，所述开孔面积31占所述保护侧面3的面积比例不大于50%。所述固定条4之间的间隔为3-5mm，这样的距离适合于放置多种产品5，能够使吸塑盘有更大的适用范围。进一步地，所述每一个固定侧面2和每一个保护侧面3上各自延伸有一拉手条6。进一步地，如图4所示，所述拉手条6通过一体成型于拉手条6上的扣合机构61互相扣合。在本实施例中，所述扣合机构61为一体冲压成型于所述每一拉手条6上的圆凹槽，通过圆凹槽之间的过盈挤压配合，就可以实现拉手条6的相互扣合。这样，可以方便人工手提运输产品5。在本实施例中。广东技术防静电吸塑盘性能专业防静电吸塑盘，为您的产品提供各个角度保护。

    从材料上看，厚片吸塑一般是用ABS、HIPS、HDPE\ABS/MMA、ABS/PVC等，而薄片吸塑常用的材料是PVC、PET、PP、PS和PETG等。从用途上看，厚片吸塑常用于机器外壳吸塑、展示架吸塑、广告吸塑、底坐吸塑、形象牌吸塑、运动器材外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、医疗器材外壳吸塑、高尔夫球车壳吸塑、玩具车壳吸塑、船形外壳吸塑、宠物托盘吸塑、周转托盘吸塑、游戏机外壳吸塑、吸塑门板、冰箱内胆吸塑、灯箱吸塑等等，而薄片吸塑则一般用于五金、电子、化妆品、食品、医疗保健品、玩具、日用品、数码等外包装或运输用的托盘包装。从工艺上讲，厚片吸塑的工艺比薄片吸塑更加的复杂，在薄片吸塑工艺的基础上，厚片吸塑还需要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，所以一般来说厚片吸塑在价格上会比薄片的要贵一点。从厚度上看，薄片吸塑的材料厚度一般在，厚不能超过2mm,而厚片吸塑则是指2mm以上的吸塑包装。

    1、PVC吸塑加工的吸塑原理我们常说的PVC吸塑加工就是利用半自动吸塑机进行吸塑加工生产。其生产流程如下：①将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态；②然后在将吸塑模具与其周边形成密闭空间并且将模腔内空气瞬间抽走；③将板材紧紧贴覆在模具表面；④冷却定型而取得制品。2、吸塑机的工作原理现在市面上常见的用于PVC吸塑的吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现主要讲解气动型工作原理：原理是：气动型吸塑机，使用压缩空气，利用气缸传动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。使用：吸塑面板上主要控制器的功能:1.冲压时间（压模时间）：压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。2.热模时间：压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。3.电压（电流）选择器：选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压交流安全电压），可控制流经发热片的电流，达到控温加热作用。4.电流表：指示吸塑模及热片工作电流，同时可作观察发热片是否处于工作状态。3、PVC吸塑加工生产的参数1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。a.压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足。静电干扰不再困扰，选择防静电吸塑盘，生产更顺畅。

    吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。中文名吸塑盘外文名vacuumformingplate目录1应用2材料3塑盘4使用好处吸塑盘应用编辑吸塑盘的应用非常的普遍，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业等等[1]吸塑盘材料编辑吸塑吸塑盘(6张)盘用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。吸塑盘塑盘编辑有些电子产品带有静电的，静电与静电进行摩擦会损坏物品的功能，为了不造成损失所以有些客户他们就选用了防静电托盘，防静电：表面电阻值10的6次方至10的9次方为防静电，导电：表面电阻值10的4次方以下至10的6次方为导电托盘。防静电托盘的产品格数大多都是以6个格为主，高度一般在100mm以下、适用于精密IT产品的周转存放的容器，根据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。吸塑盘使用好处编辑吸塑盘产品的使用优点是，稳固、保护、美化和不腐化。吸塑盘包装的使用优点。防静电吸塑盘。选择防静电吸塑盘，为您的产品提供安全保护。西安怎样防静电吸塑盘结构设计

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    本实用新型涉及了显示技术领域，特别是涉及了一种吸塑盘。背景技术：吸塑盘是一种采用吸塑工艺将塑料制成特定的形状的塑料，可以用来放置及运输物件，在液晶显示模组的生产过程中可用于多种成品或半成品的保管、运输等。现有的吸塑盘一般使产品逐个叠加放置，这样往往使放置于下层的产品受压，影响产品平整度，而且往往一个吸塑盘也只能放置一种产品，利用率不高；现也有提供纵向放置产品的吸塑盘，但这样的吸塑盘往往容易发生变形等不良，质量不高。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑盘，它可以更好的保护放置于吸塑盘中的产品，且结构稳定不易变形，同时易于成型，生产成本低。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吸塑盘，包括一个底面、与底面对应的两个固定侧面和两个保护侧面，所述底面和固定侧面设有朝向吸塑盘内部的多个固定条，所述两个保护侧面上分别设有至少一个开口；所述固定条的边缘设有斜角过渡。作为本实用新型的一种推荐方案，所述开孔面积占所述保护侧面的面积比例不大于50%。作为本实用新型的一种推荐方案，所述固定条之间的间隔为3-5mm。作为本实用新型的一种推荐方案。东莞如何防静电吸塑盘推荐厂家

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