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胶粘剂厂，双参数监排水，防树脂类物质污染：胶粘剂厂在生产各类胶粘剂（如环氧树脂胶、聚氨酯胶）时，会大量使用树脂、溶剂（如、乙酸乙酯）等原料，生产废水含有高浓度树脂残留物、未反应单体及有机溶剂，这类污染物若未经处理排放，会严重破坏水体生态。因此需采用双参数监测（通常为 COD 和悬浮物），COD 可反映废水中树脂类有机物的含量，悬浮物则对应未溶解的树脂颗粒。若 COD 超标，树脂类有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物缺氧死亡；悬浮物超标则会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积后破坏水生生物栖息地。胶粘剂厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，同步测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 600mg/L、悬浮物低于 120mg/L）。若任一参数超标，工作人员立即排查生产环节，如是否存在树脂投料过量、溶剂回收不彻底等问题，同时调整废水处理工艺：增加活性炭吸附塔去除树脂有机物，启用板框压滤机分离悬浮物；还可优化生产工艺，提高树脂利用率，减少污染物产生，有效防止树脂类物质污染水体。羽绒加工厂，COD 监测控清洗废水，防洗涤剂残留。广东进水排水cod氨氮在线分析厂家供应

催化剂厂，COD 监测反映原料残留，指导净化：催化剂厂在生产催化剂（如化工反应催化剂、汽车尾气催化剂）时，会使用多种有机原料（如有机金属化合物、树脂黏合剂），原料未完全反应利用会随废水排放，使废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值直接反映了废水中原料残留等有机物的含量，是评估催化剂厂废水污染程度和净化效果的关键指标。若 COD 超标，意味着原料残留过多，直接排放会导致受纳水体溶解氧下降，水生生物死亡，破坏生态平衡；部分有机原料还具有毒性，会通过食物链危害人体健康。此外，通过 COD 监测数据，还能判断废水净化工艺的运行状况，为工艺优化提供依据。催化剂厂通过 COD 监测设备，实时采集废水样本，测定 COD 浓度（通常要求化工类废水 COD 低于 600mg/L）。若 COD 值过高，工作人员及时调整生产工艺，如优化反应参数，提高原料转化率，减少残留；同时指导净化工艺调整，如增加活性炭吸附装置，去除难降解有机物；或采用高级氧化技术，强化有机物分解，确保废水净化达标，减少对水体的污染。广东水库cod氨氮在线分析厂家供应中药饮片厂，氨氮监测控药渣废水，防有机污染。

果脯厂排水，双参数监测，控糖渍废水污染：果脯厂在生产果脯（如葡萄干、蜜饯、山楂脯）时，会使用大量蔗糖进行糖渍，糖渍过程中产生的废水含有高浓度糖分和果肉残渣，形成糖渍废水。这类废水若未经处理排放，会严重污染水体，因此需进行双参数监测（通常为 COD 和悬浮物）。COD 反映废水中糖分等有机物的含量，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；悬浮物主要为果肉残渣，超标会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积在水底破坏水生生物栖息地，还会促进水体中有害微生物滋生。果脯厂通过双参数监测设备，实时采集排水样本，分别测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 500mg/L、悬浮物低于 100mg/L）。若任一参数超标，工作人员优化生产工艺，如改进糖渍技术，采用真空糖渍，提高糖分利用率，减少糖流失；增加果肉过滤回收环节，降低悬浮物含量；同时升级废水处理工艺，采用厌氧 - 好氧生物处理工艺降解糖分，结合沉淀池去除悬浮物，有效控制糖渍废水污染，确保排水达标。

电缆厂排污，双参数实时测，防绝缘材料加工废水污染：电缆厂在绝缘材料（如聚氯乙烯、聚乙烯、橡胶）加工过程中，会产生含有大量有机物和悬浮物的废水。有机物主要来源于绝缘材料加工时使用的增塑剂、稳定剂、溶剂等；悬浮物则包括未完全溶解的绝缘材料颗粒、粉尘等。这类废水若未经有效处理排放，会严重污染水体，因此需对其进行双参数实时监测（通常为 COD 和悬浮物）。COD 能反映废水中有机物的污染程度，若 COD 超标，有机物会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡；悬浮物超标则会使水体浑浊，堵塞鱼类鳃部，沉积在水底破坏水生生物栖息地，还可能附着在水生植物表面，影响光合作用。电缆厂通过双参数监测设备，实时采集排污口废水样本，同步测定 COD 和悬浮物浓度（如 COD 低于 400mg/L、悬浮物低于 100mg/L）。若任一参数超标，立即排查生产环节，如绝缘材料加工时是否存在溶剂泄漏、原料浪费等问题，并调整废水处理工艺，如增加活性炭吸附装置去除有机物，或启用过滤系统分离悬浮物。通过双参数实时监测，把控废水污染状况，有效防止绝缘材料加工废水污染水体。光伏材料厂，COD 监测防清洗废水污染，护环境。

淀粉糖厂，氨氮监测控发酵废水，防糖分污染水体：淀粉糖厂以淀粉为原料，通过微生物发酵生产葡萄糖、果糖等淀粉糖，发酵过程中原料中的蛋白质、氨基酸分解会产生氨氮，同时废水中还含有未完全转化的糖分，若氨氮和糖分未经控制直接排放，会对水体造成双重污染。氨氮会导致水体富营养化，引发藻类繁殖；糖分作为有机物，会消耗水体溶解氧，导致水生生物死亡。此外，高浓度糖分还会促进水体中有害微生物滋生，进一步恶化水质。淀粉糖厂通过氨氮监测设备，实时监测发酵废水中的氨氮浓度（国家规定发酵行业废水氨氮通常低于 35mg/L），同时结合氨氮数据间接判断糖分残留情况（氨氮与糖分含量存在一定正相关性）。若氨氮超标，说明发酵工艺可能存在问题，或废水处理不充分，工作人员及时调整发酵参数，如优化菌种配比，提高原料转化率，减少氨氮和糖分产生；或升级废水处理工艺，采用生物脱氮法去除氨氮，同时利用微生物降解糖分。通过氨氮监测控制发酵废水，有效防止糖分和氨氮共同污染水体，保障水环境质量。黄酒厂废水，COD 监测反映酒糟，优化处理工艺。广东进水排水cod氨氮在线分析厂家供应

调味料厂，氨氮监测控动植物蛋白废水，减污染。广东进水排水cod氨氮在线分析厂家供应

轮胎厂废水，COD 监测反映橡胶助剂，指导净化处理：轮胎厂在橡胶硫化、成型等生产环节，会使用大量橡胶助剂，如促进剂、防老剂、软化剂等，这些助剂多为有机化合物，随生产废水排放后，会使废水中化学需氧量（COD）值升高。COD 值的高低直接反映了废水中橡胶助剂等有机物的含量，是衡量轮胎厂废水污染程度的指标。若 COD 超标，意味着废水中橡胶助剂残留过多，直接排放会导致受纳水体溶解氧急剧下降，水生生物因缺氧大量死亡，破坏水体生态平衡；同时，部分橡胶助剂还具有毒性，会通过食物链积累，危害人体健康。此外，高 COD 废水还会增加后续净化处理的难度，提高处理成本。轮胎厂通过 COD 监测设备，采用重铬酸钾法或快速消解分光光度法，实时采集废水样本，准确测定 COD 浓度（通常要求轮胎厂工业废水 COD 低于 500mg/L）。若监测到 COD 超标，工作人员可根据数据判断橡胶助剂的残留情况，针对性调整净化处理工艺，如增加厌氧生物处理单元，强化微生物对有机助剂的降解能力；或投加高效絮凝剂，促进有机物沉淀分离。通过 COD 监测，既能掌握废水污染状况，又能科学指导净化处理，确保废水达标排放。广东进水排水cod氨氮在线分析厂家供应