医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种:1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线除菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧除菌器→纯化水增压泵→臭氧除菌器→紫外线除菌器→微孔过滤器→用水点2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧除菌器→纯化水增压泵→臭氧除菌器→紫外线除菌器→微孔过滤器→用水点3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线除菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧除菌器→纯化水增压泵→臭氧除菌器→紫外线除菌器→微孔过滤器→用水点(原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程).保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。定制纯化水设备系列
多介质过滤器本系统预处理采用专门针对我国水质污染的特点而专门设计的多介质过滤器,它可以滤除原水带来的颗粒,并保证其出水SDI(污染值)≤5,浊度≤1NTU。采用全自动控制,可实现自动反洗、排污。自动控制根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水和反洗、排污的切换;同时可实现手动操作。活性炭过滤器该装置能吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,保证其出水余氯值<0.1ppm。同时,还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,以进一步降低反渗透进水的SDI值。采用全自动控制,可实现自动反洗、排污。自动控制根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水和反洗、排污的切换;同时可实现手动操作。GMP纯化水设备制造厂家模块化生产,实现全自动控制。
设备清洗要求.设备的清洗规程应遵循以下原则:1、有明确的洗涤方法和洗涤周期。2、明确关键设备的清洗验证方法。3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。4、无菌设备的清洗,尤其是直接接触药品的部位和部件必须除菌,并标明除菌日期,必要时要进行微生物学的验证。经除菌的设备应在三天内使用。5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和除菌。6、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批之间要清洗除菌;同--设备加工同--非除菌产品时,每周或每生产三批后进行的清洗
药用纯化水设备工艺是由模块化水处理设备、清洗与产成水存储设备、分配泵及管网等组成的。以下描述为水处理系统设备为主的设备描述。1、预处理系统预处理系统通常包括石英砂过滤器,过滤器,电子水处理器,全程水处理器,旋流除砂器活性炭过滤器,必要时还可以采用软化器,各设备能够自动进行臭氧水反冲洗,自动排放;辅助设备有自动加药系统,臭氧发生投加系统。其主要功能:保证在不同的进水情况,使得二级RO系统获得一个稳定、合格的的进水水质。2、二级RO系统二级RO系统主要包含保安过滤器,高压泵,反渗透膜堆系统。一级和二级RO的保安过滤器经过预处理系统后,待处理水在经高压泵进入RO膜之前,要进入保安过滤器进一步处理。一段保安过滤器的过滤精度为5微米;二段RO为3微米。使得大于5微米的颗粒不至于进入后续单元,保证为后续RO系统提供一个稳定安全的进料水,从而起到对高压泵和膜的安全保护。一级和二级高压泵系统入口采用低压保护,出口采用高压保护。高压泵采用高效率的离心水泵。RO膜系统采用美国海德能公司的TFC膜脱除原水中的盐分,系统脱盐率>=。自动控制系统符合CFR Part 11和GAMP5要求,满足电子记录和电子签名的要求。
1.一种纯化水制备中浓水的回收利用系统,其特征在于:包括纯化水制备机、浓水存储池、循环水冷却塔和冷凝器,所述纯化水制备机的浓水排出管的出口设置在浓水存储池中;还包括将浓水存储池中的水泵入循环水冷却塔的一水泵和将循环水冷却塔中的水泵入冷凝器的第二水泵;所述浓水存储池上设置有一液位计和排水阀,所述循环水冷却塔上设置有第二液位计。2.根据权利要求1所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统,其特征在于:连接一水泵和循环水冷却塔的管路上设置有水过滤器。3.根据权利要求1所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统,其特征在于:还包括向循环水冷却塔中补水的第三水泵。4.根据权利要求3所述的纯化水制备中浓水的回收利用系统,其特征在于:还包括控制器,所述排水阀为电磁阀,所述一液位计和第二液位计为电子液位计,所述一液位计和第二液位计的信号输出端与控制器的信号输入端电连接,所述控制器的控制信号输出端分别与电磁阀、一水泵和第三水泵的控制信号输入端电连接。二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜,以保证反渗透设备能长期稳定运行。纯化水设备概念
运行成本和维修成本低。定制纯化水设备系列
自动控制根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水和反洗、排污的切换;同时可实现手动操作。活性炭过滤器该装置能吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,保证其出水余氯值<0.1ppm。同时,还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,以进一步降低反渗透进水的SDI值。采用全自动控制,可实现自动反洗、排污。自动控制根据设定的反洗时间,通过气动控制阀进行产水和反洗、排污的切换;同时可实现手动操作。多介质过滤器本系统预处理采用专门针对我国水质污染的特点而专门设计的多介质过滤器,它可以滤除原水带来的颗粒,并保证其出水SDI(污染值)≤5,浊度≤1NTU。采用全自动控制,可实现自动反洗、排污。定制纯化水设备系列
上海红鹿生物工程有限公司成立于2016-05-04,是一家专注于多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备的****,公司位于上海市奉贤区程普路216号1幢M层。公司经常与行业内技术**交流学习,研发出更好的产品给用户使用。公司主要经营多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备,公司与多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保多效蒸馏水机,纯蒸汽发生器,冻干机,纯化水设备在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。上海红鹿生物工程有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到机械及行业设备行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。