高可靠性:我们的顶驱产品经过严格的质量控制和测试,确保其稳定可靠的性能。我们采用先进的制造工艺和严格的检测手段,确保每一台顶驱产品都能够达到高标准的质量要求。此外,我们还提供***的售后服务,及时解决用户在使用过程中遇到的问题,保证顶驱设备的长期稳定运行。技术创新:作为行业的**者,我们不断进行技术创新和研发,致力于提供更先进、更高效的顶驱产品。我们的研发团队不断改进产品的设计和性能,引入先进的控制系统和自动化技术,提高顶驱的操作便捷性和钻井效率。我们还积极探索新材料和新工艺,提升顶驱的耐用性和适应性。四川昆仑石油设备制造有限公司,定制让您满意的顶驱!TDS-250顶驱采购
TDS-系列化顶驱设计依据:APIspec8C-2003《钻井和采油提升设备》----提升机构、主轴承主要承载部件接口参数、承载能力、API检验验收准则。APIspec7k-2005《钻井和井口操作设备规范》----提升机构、机具承载部件安全距离、位置。APIspec5CT《套管和油管》----中心管、IBOP防喷器的螺纹接头类型、接口的参数以及夹持钻杆接头钳牙的参数。SY/T6726-2008《石油钻机顶部驱动钻机装置》----设备承载吨位、钻井作业扭矩参数、泥浆通道压力参数四川宜宾TDS-200顶驱品牌来四川昆仑石油设备制造有限公司,定制让您满意的顶驱!
TDS-500顶驱结构-液压系统功能:背钳加紧、松开---为钻具夹紧提供正压力,与顶驱输出扭矩配合,实现钻具上卸扣82500Nm。吊环倾斜机构前后倾---控制倾斜机构前后倾,到猴台、鼠洞、坡道取放钻具,实现比较大55度倾角吊环提升载荷1.1吨,30度倾角吊环提升载荷2吨。内防喷器关断---接钻杆和紧急情况下,控制泥浆的通断推力Fmax=5吨。旋转装置正反转---控制旋转头正反转,方便钻具在任意位置的接送。驱动力矩8000Nm。盘刹---在井下出现卡钻、堵钻时,和电机联合操作实现平稳释放扭矩。比较大输出制动力矩70000Nm。锁紧装置---上卸钻杆时,锁紧背钳,为上卸扣提供反扭矩100000Nm。
顶驱的特点作为当前***的钻井方式,有许多不同于方钻杆钻井的优点。同以前的方法相比,顶部驱动钻井装置还有一些特定优点。节省接单根时间,顶部驱动钻井装置不使用方钻杆,不受方钻杆长度限制,避免了钻进9米左右接单根的麻烦。取而代之的是利用立柱钻进,**节省了接单根的时间,从而节约了钻井时间。倒划眼防止卡钻,顶部驱动钻井装置具有使用28米立柱倒划眼的能力,可在不增加起钻时间的前提下,顺利地循环和旋转将钻具提出井眼。在定向钻井过程中,可以大幅度地减少起钻总时间。认准四川昆仑石油设备制造有限公司,再也不担心购买不到好的顶驱!
国内外的深井钻机、海洋及浅海石油钻井平台、施工特殊工艺井的钻机大多配备了顶部驱动钻井装置。1993年,国内开始了顶部驱动装置的研究工作,1996年完成了顶部驱动装置样机的台架试验。1997年,宝鸡石油机械厂生产出了DQ60D型顶部驱动装置,在塔里木油田钻井队使用后现已批量生产。截至2004年我国在用的顶部驱动钻井装置大约有150台左右。顶部驱动钻井装置有以下主要部件和附件构成:l)水龙头-钻井马达总成(关键部件之一);2)马达支架/导向滑车总成(关键部件之一);3)钻杆上卸扣装置总成(关键部件之一,它是体现顶部驱动钻井装置比较大优点的设备);4)平衡系统;5)冷却系统;6)顶部驱动钻井装置控制系统;7)可选用的附属设备。购买顶驱请信任四川昆仑石油设备制造有限公司!新疆温宿TDS-250顶驱设备
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吊环倾斜机构主要由吊环倾斜油缸、油缸支撑板、吊环、吊环卡等组成。吊环悬挂于旋转头两侧吊耳上,油缸支撑板连接与旋转头上,整个机构可随旋转头一起做顺时针、逆时针两个方向的旋转。同时吊环倾斜油缸动作可推动吊环完成前、后倾,比较大前倾(油缸活塞杆伸出)能使吊卡抬离钻台面而不影响顶驱装置下行,比较大后倾(油缸活塞杆缩回)能带动吊卡至鼠洞或坡道抓取单根及其它管柱。背钳夹紧系统是背钳的功能部分,主要由前后钳口体、左右端盖、两组对称的活塞、钳牙及销轴等组成,工作时左右钳口体进油,推动活塞移动,带动钳牙夹紧钻杆。TDS-250顶驱采购