贵州无溶剂聚酯树脂销售

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强，耐侯性、柔韧性突出。背面漆涂在卷材的背面，主要起保护作用，同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。卷材面漆作为卷材表面的一道涂层，要求较高。它要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成型性，使用多是聚酯型面漆。山东亿利新材料科技有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！贵州无溶剂聚酯树脂销售

按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。 贵州油墨用聚酯树脂生产自然的选择——亿利新材料。

随着社会发展和科技进步，塑料制品已大量用于汽车、家电办公设备、电子通讯及医疗器械等行业，成为工业、民用及高新技术不可缺少的材料。近年来人们环保意识不断加强，各国对VOC的排放相继制定了环保法规，旨在鼓励推广使用绿色环保、节能减排的新产品。应用于计算机、通信和消费类电子产品，3C产品领域和汽车内饰及配件的塑料涂料产量很大，其水性化呼声也高。早在20世纪80年代末90年代初，欧美等发达国家就已经开展了水性塑料涂料的研究开发工作。国内，大约10年前开始水性塑料涂料的开发，于近几年实现商品化并成功用于汽车塑料内饰制品和配件及一些3C产品上得到涂装应用。目前，市场上用于塑料制品的水性涂料同品种和水性木器涂料类似，主要为丙烯酸酯乳液型、水性单组分聚氨酯型和水性双组分聚氨酯型，此外还包括一些UV固化产品。

合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。涂料行业常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。背面漆涂在卷材的背面，主要起保护作用，同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。亿利涂料，真材实料。

饱和聚酯树脂又称无油醇酸树脂，由多元醇和多元酸（一元酸）缩聚而成，其涂膜具有较好的附着力、光泽性、耐候性、与颜料的润湿性能好等优异性能，主要应用于涂料、印铁油墨和热敷卷材胶粘剂行业。大量应用在卷材及罐头涂料、工业涂料、汽车油漆及粉末涂料等涂料行业的饱和聚酯树脂是常见的，这类饱和聚酯树脂一般是低分子量的、无定形的、含交联官能团的聚合物，分为二官能度的线性聚合物和多官能度的支化型聚合物。饱和聚酯树脂：采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。亿利新材料，一路同行。福建制罐用聚酯树脂销售

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不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。 ⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。贵州无溶剂聚酯树脂销售