聚氨酯弹性体常见问题及解决方法 1、需降低预聚体粘度(1)选择预聚体的合成温度;(2)将多元醇加入到异氰酸酯中;(3)增加搅拌;(4)控制反应速度到较慢的程度;(5)使用正确的催化剂;(6)严格控制原料中的水分含量,水分的含量应低于0.05%;(7)制备预聚体时应在酸性条件下进行。2、如何提高压缩永变(1)使用适当的主要原材料;(2)使用三官能度的扩链剂;(3)采用较高的NCO指数;(4)优化混合温度;(5)使用三官能度异氰酸酯3、气泡产生原因(1)水进入反应体系;(2)脱气不完全;(3)混合搅拌不合适;(4)在浇注时卷入气泡山东亿利新材料科技有限公司愿与各界朋友携手共进,共创未来!西藏CPU聚氨酯销售

因聚氨酯弹性体性能较为完备,因此聚氨酯弹性体适用范围较广。在传动机械领域,聚氨酯弹性体与金属骨架粘接牢固,承载能力大、耐磨、耐油,可用于制造在各种传动机构中大范围使用的胶轮,如生产线传送带用托轮、导轮,缆车的滑轮等;在体育用品制造领域,品质溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。在交通运输领域,聚氨酯胶轮具有耐油、韧性好、附着力强等特点,在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显;在建筑材料领域,聚氨酯弹性体可在瓷砖及陶瓷生产线上使用,提高生产效率和成品率;在五金制品领域,五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件,弹性高、柔韧性、原缩变形强度高,不损坏模具。宁夏CPU聚氨酯供应亿利涂料,真材实料。

裂痕是TPU制品的致命现象,通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时,此部位常发生不易看出的细裂纹,这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下:1.脱模困难;2.过度充填;3.模具温度过低;4.制品构造上的缺陷。要避免脱模不良所致的裂痕,模具成型空间须设有充分的脱模斜度,顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时,成品各部分的脱模阻力要均匀。过度充填,是因施加过大的注射压力或材料计量过多,使制品内部应力过大,脱模时造成裂痕,在此状态下,模具配件的变型量也增大,致使更难脱模,助长裂痕(甚至破裂)的发生,此时应降低注射压力,防止过度充填。浇口部位常易残留过大的内部应力,浇口附近易脆化,特别是直接浇口的部分,易因内部应力而破裂。
医用聚氨酯弹性体具有良好的延伸性和抗挠曲性,强度高、耐磨损,生物相容性好、无致畸变作用、无过敏反应,血液相容性、抗血栓性能好,并且不损伤血液成分。同时,聚氨酯材料具有优异的物理机械性能和加工性能,使其在生物医学领域得到了大范围应用。聚氨酯产品具有耐磨、弹性好、耐冲击、耐腐蚀的特性,聚氨酯弹性体不只应用于生物医学领域,还可以用于滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革和电线电缆等产品中,具有大范围的应用前景。精于工,卓于质——亿利新材料。

普通橡胶的硬度范围为邵A20至邵A90,塑料的硬度范围约为邵A95至邵D100,而聚氨酯弹性体的硬度范围低至邵A10,高至邵D80,并且不需要填料的帮助。尤其可贵的是弹性体在塑料硬度下仍具有良好的橡胶弹性和伸长率,而普通橡胶只有靠添加大量填料,并以大幅度降低弹性和延伸率作为代价才能获得较高的硬度。据报道,当硬度高于75D时,其弹性将严重损失,当硬度高于85D时,就不成弹性材料了。聚氨酯弹性体在常温下的耐水性能是好的,一二年内不会发生明显水解作用,尤其是 聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型。通过强化耐水试验,用外推法得出,在25℃的常温水中,拉伸强度损失一半所需要的时间,聚酯型弹性体为10年,聚醚型弹性体为50年,即聚醚型为聚酯型的5倍。产品是企业的生命,质量是产品的灵魂——亿利新材料。西藏CPU聚氨酯销售
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聚氨酯弹性体,特别是聚酯型聚氨酯弹性体,是一种强极性高分子材料。和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀,比通用橡胶好的多,可以与丁腈橡胶媲美。但是,在醇、酯、酮类及芳烃中溶胀较大,高温下逐渐破坏。在卤代烃中溶胀明显,有时还发生降解。聚氨酯弹性体浸在无机物溶液中,如果没有催化剂的作用,和浸在水中相似。在弱酸、弱碱溶液中降解比在水中快, 强酸强碱对聚氨酯的浸蚀作用更大。聚氨酯弹性体在油中的使用温度为110℃以下,比空气中的使用温度高。但是,在多工程应用中,油总是被水污染的。试验表明,只要油中含有0.02%的水,水几乎可全部转移到弹性体中,这时,使用效果就会发生明显差异。西藏CPU聚氨酯销售