合成聚酯树脂时,若通过化学改性引入一些其它结构,可使聚酯树脂具有原本不具备的性能,达到改善和突出某种性能目的,来达到特殊的应用性能要求,使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有纯线型和支化型两种结构,纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能;支化型结构树脂制备的漆膜的硬度和耐候性较突出。通过对聚酯树脂配方的调整,如多元醇过量,可以得到羟基终止的聚酯。如果酸过量,则得到的是以羧基终止的聚酯。山东亿利新材料科技有限公司 始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。卷钢涂料用聚酯树脂出口

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。合成聚酯树脂时,若通过化学反应引入一些其它成份,可拥有聚酯树脂原本不具备的性能,达到改善和突出某种性能目的,来达到特殊的应用性能要求,使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。涂料行业常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。浙江聚酯树脂山东亿利新材料科技有限公司热忱欢迎国内外客户前来进行技术交流和业务洽谈。

聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高,耐化学介质性和耐水性较差,用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。
在涂料原材料经济体制中,有一个殿堂级产品醇酸树脂,这一产品在92年前即产品研发取得成功,有悠久的历史、特性出色、加工工艺简易且成本费很低,在涂料工业生产中运用普遍。醇酸树脂已变成涂料用防腐蚀涂料中生产量较大、主要用途较广的一类产品,运用于自干漆和烘漆、民用型漆和工业油漆、及其面漆和清漆层面的配置,在中国不断发展的涂料工业生产基本建设全过程中充分发挥了关键功效。醇酸树脂是由聚醚多元醇、邻苯二甲酸酐和油酸或油(凡士林三油酸酯)缩合反应汇聚而成的油改性材料醇酸树脂。依据添加油的种类不一样,醇酸树脂可分成油酯(亚麻籽油或脱干蓖麻油)和不油酯(蓖麻油、棉子油或椰油等)两大类环氧树脂。油酯醇酸树脂立即刷涂成层析,在室内温度与氧功效下转换成持续的固态塑料薄膜,可做成自干型与风干型的面漆及磁漆;不油酯醇酸树脂则不可以立即作为涂料,只是与别的类型环氧树脂混和功效。无论哪一种醇酸树脂,干固破乳后,都具备光泽度和延展性,粘合力强,另外具有优良的耐磨性能、耐老化和介电强度等,正因在此,95%之上的醇酸树脂全是运用在涂料之中。亿利,装点生活的色彩。

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段,分别是: 1、凝胶阶段(A阶段):从加入固化剂、促进剂以后算起,直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中,树脂能熔融,并可溶于某些溶剂(如乙醇、等)中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段(B阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇、等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段(C阶段):在室温下放置,从硬化以后算起,达到制品要求硬度,具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。让平庸变迁,让曙光聚敛——亿利新材料。新疆油墨用聚酯树脂供应
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合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应,合成得到含有苯环结构的树脂,苯环的刚性特征赋予树脂以硬度,而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。涂料行业常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂,通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献,选择原料时要视对树脂的性能要求,选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料,从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。背面漆涂在卷材的背面,主要起保护作用,同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。卷钢涂料用聚酯树脂出口
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