江西制罐用聚酯树脂出口

随着社会发展和科技进步，塑料制品已大量用于汽车、家电办公设备、电子通讯及医疗器械等行业，成为工业、民用及高新技术不可缺少的材料。近年来人们环保意识不断加强，各国对VOC的排放相继制定了环保法规，旨在鼓励推广使用绿色环保、节能减排的新产品。应用于计算机、通信和消费类电子产品，3C产品领域和汽车内饰及配件的塑料涂料产量很大，其水性化呼声也高。早在20世纪80年代末90年代初，欧美等发达国家就已经开展了水性塑料涂料的研究开发工作。国内，大约10年前开始水性塑料涂料的开发，于近几年实现商品化并成功用于汽车塑料内饰制品和配件及一些3C产品上得到涂装应用。目前，市场上用于塑料制品的水性涂料同品种和水性木器涂料类似，主要为丙烯酸酯乳液型、水性单组分聚氨酯型和水性双组分聚氨酯型，此外还包括一些UV固化产品。山东亿利新材料科技有限公司重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！江西制罐用聚酯树脂出口

醇酸树脂的合成根据醇酸树脂合成原料的不同，可将醇酸树脂的制备方法分为脂肪酸法和醇解法。脂肪酸法脂肪酸法使用的原料是脂肪酸。由于多元醇、多元酸与脂肪酸是互溶的，所反应能够在均相状态下进行。因此采用脂肪酸法制备醇酸树脂时，可将多元醇、多元酸与脂肪酸直接混在一起反应。醇解法由于多元醇、多元酸与植物油不能混溶，若把它们直接混合就会发生分相，一相是醇和酸的混合物，另一相是植物油。如果让其在分相状态下直接反应，醇和酸就会反应生Chemicalbook成聚酯，植物油几乎不参与反应，聚合到一定程度则凝胶，所不能直接混合进行反应。要想让反应在均相状态下进行，就要采用醇解法，先醇解，后酯化，即先让植物油和多元醇通过醇解反应酯交换成单甘油酯，再加入多元酸进行酯化反应。脂肪酸法比醇解法配方选择性更广，可选用多种脂肪酸参与反应，但反应装置易腐蚀，成本高。醇解法直接使用植物油，原料来源广，成本低。并且脂肪酸法和醇解法制得的树脂的结构也不尽相同，需要根据实际情况作出合理的选择。吉林无油醇酸树脂销售山东亿利新材料科技有限公司以满足客户要求为重点。

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是： 1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

醇酸树脂漆的镀层能够当然干躁，具备良好的耐老化和保色视，不容易脆化，并且粘合力、光泽度、强度、柔韧度、介电强度都比较好。因为它所具备的很多出色的性能，在工程建筑中是一个很重要的建筑涂料种类，在工程建筑喷涂中应用非常普遍。其缺陷是表层干躁快，而脚踏实地時间却较长，耐酸性较弱。醇酸树脂漆在改性材料时常用剩余油的是多少，对漆层的性能有立即的危害。醇酸树脂漆是以苯甲酸酐为多元酸，以聚醚多元醇，与亚麻籽油、桐油、脱干蓖麻油等油酯，或蓖麻油、椰油、米糠油等不油酯经植物油脂化反映做成。依据含油量的不一样，它也是有长油度、中油度、短油度之分，含油量在60%以上者为长油度，含油量在50% ~ 60%中间的为中油度，50%下列者为短油度。在其中偏干食用油改性材料的醇酸树脂性能不错，可在室内温度下空气氧化干躁而破乳，工程建筑上常用的醇酸树脂漆料大部分全是这类环氧树脂。亿利新材料，新时代的骄傲。

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。涂料行业常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。山东亿利新材料科技有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。上海水性漆用聚酯树脂

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按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。江西制罐用聚酯树脂出口

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