云南醇酸树脂厂家

中国是集装箱制造大国，集装箱制造业向中国转移主要由于环保和加工成本的原因，为中国提供大量就业机会以及经济收入的同时也带来了严重的环境污染。目前世界上每年新生产的集装箱约320万标准箱，其中80％以上在中国生产，使用的集装箱涂料约30万吨，由此产生15万吨二甲苯类有机溶剂排放。进十几年来，关于集装箱涂料水性化的研究一直在继续，国内外很多公司在进行这方面的研究。随着集装箱产量的逐年增加，箱厂的生产效率也在不断提高，快的生产线已经达到3分半一个节拍，这无疑为集装箱涂料的水性化增加了难度。水性集装箱涂料的开发需要解决一系列的难题，山东亿利新材料科技有限公司这几年一直进行水性集装箱涂料的研究，现在把研究心得体会与大家分享，希望能够为正在进行这方面研究的科研人员提供一些帮助。山东亿利新材料科技有限公司愿与各界朋友携手共进，共创未来！云南醇酸树脂厂家

醇酸树脂按食用油或脂肪酸的类型可分成干性、不干和半干性三种。由不饱和脂肪的脂肪酸或原料油生成的醇酸树脂为干性油醇酸树脂,可以自干漆或在较低温度下烘干处理,200号芳烃油做为其有机溶剂。根据空气氧化化学交联的方式,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某类正常情况下而言,干性醇酸树脂是干性油的改性材料物质。此类漆膜的烘干机理是醇酸树脂分子结构历经一连串的反映化学交联成生物大分子。干性油的相对分子质量较低,产生生物大分子要历经多步化学交联,因此必须较长的時间漆膜才可以脚踏实地。由干性油生成出醇酸树脂后,等同于提升了干性油的相对分子质量,只需用较少的化学交联点便可干固涂膜,与此同时醇酸树脂的漆膜特性明显好于干性油漆膜。辽宁卷铝涂料用聚酯树脂供应山东亿利新材料科技有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

醇酸树脂是什么？多元醇和多元酸进行缩聚反应，生成的聚合物主链上含有大量的酯基（-COO-）,这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂，大分子链上含有不Chemicalbook饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯。醇酸树脂是聚酯树脂中的一个类别，是指以多元醇、多元酸经脂肪酸（或植物油）改性，通过缩聚反应制备的聚酯树脂，分子结构是以多元醇的酯为主链、以脂肪酸酯为侧链。醇酸树脂的分类由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混Chemicalbook合，经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸（或油）或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是： 1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。山东亿利新材料科技有限公司为实现企业的宏伟目标,将以超人的胆略,再创新的辉煌。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应，得到自乳化水性醇酸树脂，避免小分子乳化剂的使用，有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关，亲水多元醇的用量和剩余羟基越大，分散后的乳液的粒径越小，乳液就越稳定。山东亿利新材料科技有限公司提供更经济的解决方案。无油醇酸树脂生产

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按加入油的种类不同，醇酸树脂可分为干性油（亚麻油或脱水蓖麻油）和不干性油（蓖麻油、棉子油或椰子油等）两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层，在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜，可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料，而是与其他种类树脂混合作用。工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸，能互溶形成均相体系在一起酯化，缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解，使之在与二元酸酯化时形成均相体系，可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水，则称为溶剂法；不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅，质量均匀，产率较高，酯化温度较低且易控制，设备易清洗等。但熔融法设备利用率高，比溶剂法安全。云南醇酸树脂厂家

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